中华人民共和国国家标准
GB/T 35168-2017
水泥工业用辊压机
Roller press for cement industry
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国建筑材料联合会提出，
本标准由全国建材装备标准化技术委员会（SAC/TC465）归口.
本标准负责起草单位：中材装备集团有限公司、中建材（合肥）粉体科技装备有限公司.
本标准参加起草单位：成都利君实业股份有限公司、江苏海建股份有限公司、江苏鹏飞集团股份有限公司、盐城工学院、江苏恒远国际工程有限公司、中信重工机械股份有限公司、上海新建重型机械有限公司、中国建材机械工业协会、郑州机械研究所、安徽省风形耐磨材料股份有限公司.
刘平成、金鹏、张光宇、史韶光、魏建军、陈晓. 本标准主要起草人：许芬、李洪双、张胜泉、包玮、王玉敏、胡俊亚、徐智平、邓四文、于旺江、李晓平、
水泥工业用辊压机
1范围
本标准规定了水泥工业用辊压机（以下简称"辊压机"）的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于水泥工业用辊压机.其他行业用辊压机可参照执行.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD）GB/T7002006碳素结构钢（ISO630:1995 NEQ)GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989）GB/T1503-2008铸钢轧辊 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989）GB/T1958一2004产品儿何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定GB/T2893（部分）图形符号安全色和安全标志[ISO3864（部分），MOD]GB/T29702016厚钢板超声波检测方法GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱（ISO898-1：2009，MOD) GB/T3098.2-2015紧固件机械性能螺母（ISO898-2：2012，MOD）GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带（GB/T3274-2007，1SO13976：2005 1SO 630 :1995 NEQ)GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T4208-2017外壳防护等级（1P代码）（IEC60529：2001，IDT)GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012，1SO2560：2009，MOD）GB/T5118热强钢焊条（GB/T5118-2012.ISO3580:2010，MOD)GB5226.1机械电气安全机械电气设备第I部分：通用技术条件GB/T6402-2008钢锻件超声检测方法 GB/T7233.1-2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件（ISO4992-1:2006，MOD）GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则（GB/T7251.1-2013，IEC61439-1 :2011-IDT)GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T80742008水泥比表面积测定方法勃氏法GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196一2003 ISO 141202002.MOD)GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验(ISO 1940-1;2003 IDT)GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（ISO17640:2010，MOD）
GB/T 11352-2009一般工程用铸造碳钢件（ISO3755：1991ISO4990;2003 MOD)GB/T13306标牌GB/T16754机械安全急停设计原则（GB/T16754-2008，ISO13850：2006，IDT）GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法(GB/T 17248.3-1999eqv ISO 11202:1995)GB/T17888（部分）机械安全进人机械的固定设施[ISO14122（部分），IDT]GB/T29712-2013焊缝无损检测超声检测验收等级（ISO11666：2010 MOD) GB/T19670机械安全防止意外启动（GB/T19670-2005，1SO14118：2000，MOD）GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范（附条文说明）GB/T50561建材工业设备安装工程施工及验收规范JB/T63962006大型合金结构钢锻件技术条件JB/T6397-2006大型碳素结构钢锻件技术条件JC/T401.3建材机械用铸钢件第3部分：缺陷处理规定 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件JC/T406水泥机械包装技术条件JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件JC/T878.5水泥工业用硬齿面减速机第5部分：辊压机用减速机JC/T2104水泥工业用耐磨件堆焊通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
投影压力projection pressure
单个压辊工作面投影面积（公称直径×公称宽度）所受的压力.
4型号与基本参数
4.1型号
产品型号表示方法如下：
示例：用于粉磨熟料的辊压机，压辊工作面公称直径160cm，压辊工作面公称宽度140cm，标记为：水泥工业用辊压机GB/T×××-×××G160×140
4.2基本参数
辊压机的基本参数应包含表1中的内容.
表1辊压机基本参数
基本参数 指标公称直径/cm 100~300公称宽度/cm 40~300通过量/（1/b) 200~5 000功率/kW (100 ~5 000) ×2允许眼料粒度/mm 公称直径的2%（柱钉辊面）公称直径的3%（柱钉辊面以外其他辊面)眼料温度/℃ 眼料水分/% <100 &5系统成品比表面积/（m²/kg） 100~500投影压力/(kN/m²) 3 000~6 000 5要求 5.1基本要求 5.1.1辊压机产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样、技术文件和技术规范制造、安装和5.1.2图样上机械加工面的未注公差值的极限偏差应符合GB/T1804-2000中m级的规定，非机械 关规定.加工面的未注尺寸公差值的极限偏差应符合GB/T1804-2000中√级的规定.5.1.3机械加工的未注形位公差值不应低于GB/T1184-1996中K级的规定.5.1.4焊接件应符合JC/T5322007的规定.5.1.5碳钢焊条、低合金钢焊条和焊丝应分别符合GB/T5117 GB/T5118和GB/T8110的规定. 5.1.6外购件、外协件应符合有关标准的规定、并应有合格证和相关检验结果.5.1.7低压成套开关设备和控制设备应符合GB/T7251.1的规定. 使用.本标准、设计图样、技术文件和技术规范未规定的要求，应符合有关国家标准及行业标准中的有 5.2整机要求 5.2.1辊压机的基本参数应符合表1的规定. 5.2.2辊压机安装完后应进行空负荷试运转，并满足下列规定： a）主轴承温度不高于65C；电动机轴承温度不高于60℃：减速机高速轴轴承温度不高于75℃；b）辊压机无异常振动、冲击现象，机架和减速机处的振动速度不大于2.5mm/s；c）辊压机液压管路、润滑管路无渗漏，辊罩密封无漏料： d）停机时复紧各处螺栓. 5.2.3负荷试运转时，应符合下列规定： a）主轴承温度不高于75℃：电动机滚动轴承温度不高于85℃：滑动轴承温度不高于80℃C：减速机高速轴轴承温度不高于80℃；b）停机时复紧各处螺栓. 5.2.4辊压机空负荷运转时自身噪音（不包括电动机和减速机）不应大于85dB（A）.
