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GB/T 32497-2016 纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能试验方法 V50法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T32497-2016

纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能 试验方法 V50法

Test method of ballistic resistance against fragment simulating projectiles forfiber-reinforced posites-V50 method

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国建筑材料联合会提出. 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口.本标准起草单位:中国兵器工业集团第五三研究所、北京玻璃钢研究设计院有限公司.本标准主要起草人:彭刚、冯家臣、王绪财、郑会保、张力平、王伟、吕秀莲、李树虎、刘原栋.

纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能 试验方法V50法

1范围

理、试验设备与技术条件、试验步骤、V50评定与数据处理和试验报告等. 本标准规定了用弹道极限V50法测定纤维增强复合材料抗破片模拟弹性能的术语和定义、试验原

本标准适用于各种纤维增强树脂基复合材料抗破片模拟弹弹道极限V50的试验测试与评定.其他材料也可参照执行.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T308.1滚动轴承球第1部分:钢球GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T3880.1一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求 GA141警用防弹衣

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1 破片模拟弹fragment simulating projectile

用于弹道射击试验的弹体.

3.2弹托sabot

在枪管内用于稳定推动破片模拟弹高速发射的轻质托架.

用来监测试样被弹体侵彻后损伤状态的铝合金薄板.

3.4

穿透perforation

弹体冲击被测试样出现通透性穿孔,或/和试样背后出现弹体碎片,或/和验证板上有透光性穿孔的现象,

3.5

阻断stop

任何不构成穿透的弹体冲击.

GB/T 32497-2016

弹体冲击试样穿孔或凹陷的中心点.

针对某一种破片模拟弹的射击,受试样品形成穿透概率为50%的着靶速度,用V50表示.

入射角angle of incidence

弹体飞行方向与弹着点切平面法线的夹角.

3.9

有效命中fairhit

弹体入射角偏差不大于5°,弹着点间距不小于8倍弹径、距样品边缘不小于75mm、与相邻的弹着点不在同一束织物上,且弹着点与支撑靶架不发生重合的弹体冲击.

3.10

混合结果速度区result crossvelocityrange

针对某种弹体的射击,试样存在阻断弹速高于穿透弹速的区域.

3.11

速度差crossvelocity

试样穿透的最低有效命中弹速与阻断的最高有效命中弹速差值的绝对值.

3.12背村材料backingmaterial用于模拟人体躯干的材料.

3.13

弹体速度的测定点,即测速靶起始触发屏与终止触发屏间弹道线的中点.

4试验原理

破片模拟弹按设计或预估速度,以0人射角对试样进行射击,通过调整发射装药量等技术手段调整射击速度,使试样在相同约束条件下产生”穿透”和“阻断”的结果,以获得的一组“穿透”和"阻断”结果相反、数量对等的有效命中射击速度值,将该组速度的算术平均值换算为着靶速度,即得到试样的弹道极限V50.

5试验设备与技术条件

5.1试验设备组成

试验测试设备一般由试验枪械、测速靶、计时仪、靶架和弹托拦截器等主要部分组成,试验装置示意图见图1.

说明:

2-弹托: 1--试验枪械; 6计时仪; 测速视终止触发屏: --枪口到测连靶起始融发屏的距离: 11---靶架;3--破片模拟弹: 8 一弹道线: ---测连靶间距:弹托拦截器: 6 试样; 测建点与试样间距;5--测速靶起始触发屏; 10-缚带或夹具: --射击距离.

图1试验装置示意图

5.2试验枪械

试验枪械应选择经鉴定合格或批准定型的标准弹道枪.根据试验弹种和发射速度要求,确定相匹配的弹道枪口径和型号.

5.3测速靶

5.3.1测速靶起始触发屏与枪口距离l不小于2000mm.两测速靶触发屏距离:应不小于1000mm, 测量误差应不大于0.1%.测速靶两触发屏应平行,且与射击弹道线垂直.

5.3.2测速靶按附录A的规定每年进行比对校验.

5.4计时仪

注:若采用计时采集卡,其计时精度也应不大于1s

计时仪计时精度应不大于1s.

5.5背衬材料

5.5.1背衬材料应选用均匀一致的油质塑性胶泥,试验前应按GA141的相关要求对背衬材料进行校验.

5.5.2背衬材料采用箱体固定,箱体无盖无底,箱体内部填充背衬材料的尺寸应不小于600mm×

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