中华人民共和国国家标准
GB/T34361-2017
无损检测 扫频涡流检测方法
Non-destructive testing-Test method for frequency scanning eddy current testing
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4方法概要5检测设备6检测设备校验7人员资格 8检测要求9检测报告
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）提出并归口
金属研究所、中国铁道科学研究院、中国核动力研究设计院、海军航空装备无损检测中心. 本标准起草单位：爱德森（厦门）电子有限公司、装甲兵工程学院、北京航空材料研究院、中国科学院
本标准主要起草人：林俊明、董世运、徐可北、蔡桂喜、黄风英、李冬、董丽虹、孙金立、林发炳.
无损检测扫频涡流检测方法
1范围
本标准规定了扫频涡流检测方法的检测设备、设备校验、人员资格、检测要求和检测报告.
本标准适用于采用扫频涡流方法测量金属材料表面单层或多层覆盖层（非金属涂层或金属镀层）的厚度及检测金属材料的表面不连续.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T12604.6无损检测术语涡流检测
3术语和定义
GB/T12604.6中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
扫频frequency scanning
一个时间周期内按频率高低依次为检测线圈提供多种激励频率（通常不少于10种），通常为正弦波.
3.2
扫频涡流检测frequency scanning eddy current testing
激励類率随时间周期变化的涡流检测方法，各个扫频频率分别检波得出信号，并在同一个阻抗平面上显示输出，利用阻抗信号图形的差异性进行比较甄别.
3.3
扫频点数pointsof frequency scanning
在每个扫频周期（节拍）内选定的检测赖率数量.扫额点数越多，就越容易检测出检测对象的不连续性.
4方法概要
扫颜涡流检测方法用于检测被检材料表面的覆盖层（非金属涂层或金属镀层）的厚度，由于各个扫额赖率的渗透深度不同，可测量不同深度的多层覆盖层的厚度值及金属材料的不连续.
可检测的被检材料具有如下特征：
表面有单层或多层非金属涂层的金属材料：表面有单层或多层金属镀层的金属材料：表面有单层或多层非金属涂层及金属镀层的金属材料.
5检测设备
5.1检测系统
扫频涡流检测系统包括扫频涡流检测仅、探头和延长电缆、对比试块，以及检测时需要的机械设备和外围存储设备等.
5.2扫频涡流检测仪
根据检测目的选择合适的扫類涡流检测仪，尤其注意可调节的仪器参数、参数调节范围以及信号显示方式.
的设置，可以从对比试块的测试中获得. 仪器设置与检测目的和被检材料相关，比如频率范围、扫赖点数、滤波、相位、增益和灵敏度等参数
与检测相关的仪器参数应在应用文件中表述，并符合适用标准的要求.
5.3探头
检测通常采用差动式涡流探头. 根据检测目的选择合适的涡流探头，覆盖层厚度检测通常采用绝对式涡流探头，覆盖层厚度均匀性
探头的设置应考虑以下几点：
探头的安装、对中和行进方式影响检测效果：-探测间隙的变化影响检测灵敏度；探测间隙的变化产生的检测信号可以用于检测灵敏度的动态控制； 如进行机械化检测时，检测探头在被检件表面的移动速度和扫查路径应维持在检测规程中给出的公差允许范围内.
5.4对比试块
对比试块包含已知不连续特征，以使于设置系统参数，校验检测系统的检测功能和提供校准曲线.
对比试块应与被检件具有相同的材质和最终状态.
对比试块应与检测对象具有同样的覆盖层（材料、层数）及基底材料、相近的各层厚度、相同的加工工艺等，且试样应与检测对象的曲率基本相同.
对比试块及其特征的测量值不应随时间发生较大变化.
6检测设备校验
6.1功能校验
应间隔一定的时间进行功能校验.在检测过程开始前和结束后、检测人员变动、检测设备部件变动时应进行功能校验.
检测规程，判断检测设备工作条件的偏差是否可以接受. 工作条件一经确定，整个检测过程应维持相同的工作条件.应根据适用标准或者采购合同议定的
应记录检测设备校验失效的情况，同时自上一次校验正常之后的检测，应重新进行.
6.2周期校验
2 应依据适用标准对检测现场和实验室中的检测系统的性能进行定期校验，检测设备的周期校验一
