中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T32004-2024代替FZ/T32004-2009
Flax and cotton blended grey yarns
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规期》的规定起草.
本文件代替FZ/T32004-20094亚麻与棉混纺本色纱线》.本文件与FZ/T32004-2009相比除结构调整和编辑性改动外，主要变化如下：
标准名称（亚麻棉混纺本色纱线》修改为（亚麻与棉混纺本色纱线》；
增加了紧密纺、赛络纺、紧密赛络纺亚麻与麻棉混纺本色纱线的技术要求及技术指标（见第1章，表1~表6）；-删除了“分类”一章（见2009版第3章）；增加了“术语与定义"（见第3章）； 增加了“产品分类、标记”（见第4章）；一对亚麻与棉混纺本色纱线的技术要求以不同的生产工艺、纤维混纺比和线密度分类（见表1~表6）；删除了“百米重量变异系数”和“百米重量偏差"（见表1~表6，2009版表1、表2）；（9~1）（%002）* 增加了“线密度变异系数"和“线密度偏差率”（见表1~表6，2009版表1、表2）；一增加了亚麻与棉混纺本色线“捻度变异系数”（见表4～表6）；更改了纤维含量技术要求及技术指标（见表1～表6.2009版表1、表2）：-增加了千米麻粒（200%）的试验方法（见6.3.4）；增加了拾度变异系数的试验方法（6.3.5）； 一更改了纤维含量的试验方法（见6.3.6，2009版5.3.11）；一删除了黑板条干的评分及黑板粗节（见2009版第4章）；更改了试验方法中的试验规定（见6.2.3，表7）；-删除了黑板条干的试验方法（见2009版的5.3.2、5.3.7.2）；更改了验收规则（见第7章）； 删除了黑板粗结的检验、纱结杂质的检验、有关疵点的说明（见2009版5.3.8~5.3.10）；
增加了附录A，
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出.
本文件由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织分技术委员会（SAC/TC209/SC4）归口.
本文件起草单位：武汉汉麻生物科技有限公司、深圳市纺织行业协会、深圳市玮言服饰股份有限公司、北京服装学院、加佳控股集团有限公司、湖北省纤维检验局咸宁分局、浙江勒比加实业有限公司、义乌市忘忧草服饰有限公司、克芮绮亚时装（中国）有限公司、浙江正标检测认证有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院.
兰、茅沈杰. 本文件主要起草人：马德建、刘士杰、陈玲、周永凯、楼钱坤、高书景、汪京利、马凯彬、王琴琴、储波
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
--1996年首次发布为FZ/T32004-1996，2009年第一次修订；
一本次为第二次修订.
亚麻与棉混纺本色纱线
1范围
验收规则、包装和标志. 本文件规定了亚麻（亚麻含量不低于20%）与棉混纺本色纱线的产品分类、标识、要求、试验方法、
本文件适用于传统环锭纺、紧密纺、赛络纺、紧密赛络纺生产的亚麻与棉混纺本色纱线.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2543.1纺织品纱线拾度的测定第1部分：直接计数法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T43955棉及化纤纯纺、混纺纱线检验、标志与包装FZ/T30003纺织品麻棉混纺产品定量分析方法光学显微镜法
3术语与定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4产品分类、标记
4.1产品分类
亚麻与棉混纺本色纱线以不同生产工艺、纤维混纺比和线密度分类.
4.2标记
4.2.1亚麻与棉混纺本色纱线的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示时：亚麻代号为L，棉代号为C：紧密纺为JM、赛络纺为AA、紧密赛络纺为JMAA.传统环锭纺生产工艺代号不作标识.
4.2.2亚麻与棉混纺本色纱线的混纺比例以质量比表示，以纤维含量递减顺序标识.
示例1：线密度为12.5tex亚麻与糖混纺纱，含量为棉70%，亚麻30%，可写为C70/L.3012.5tex.
示例2：线密度为20.0tex双股线紧密赛络纺亚麻与椎混纺线，含量为亚麻55%.棉45%，可写为JMAAL55/C4520. 0 texX2.
5要求
5.1亚麻与棉混纺本色纱的技术要求
5.1.1亚麻与棉混纺本色纱（亚麻含量在50%及以上）的技术要求见表1.
%/要（%002) 504 rs ea et N N紧密赛络纺条干不匀变异系数/% 2 6 28.0 02 8 24.0 8 010 u s926 23 5 2 说传统环餐纺24.0 28.0 6 o o 6 8 o 0924 11.0 10.0 11.0 0°6 13 0 11.0 0°6 01度/（cN/tex)ST 12.0 001A o 4 S°6 9°8 2 n 0 ‘8传统环锭纺s*ot 96 8.5 S01 5 8.5 011络纺及 o 0I 14.0 0TT 0 11.0 01 01%/ 4 2 0′6 9市 传统环碗纺 及紧密纺o 2 16.0 01 16. 0 001 14.0 0°01 021 14.0 10. 0线密度 偏差串/%V%/V 50 39 9品 品 品 号 优等品 号 优等品 合格 品 编号 品线密度/ 81 ~T81 ~T均 ~TNSX31 24
50%及以上）的技术要求在 量混纺本色纱（亚麻合 含亚麻与表
含量/%（%002es re N赛络纺及条干不匀变异系数/% 2 5 0V 将果客2 4 2 5 8 2 6 8传统环锭纺24.0 0.22 24.0 28.5 008紧密赛络纺赛络纺及 14.0 2 10.0 2 0°0 021 00 0'8 021 0°01 0'8(/)/将景客A 3 o 0°6 96 5 25 5 92 5传统环锭纺12.5 S01 9°8 S0I 5 5 6 10.0赛络纺及 14.0 0 01 o 0新裂强力 %/ 0°6 2 4 2 4传统环旋制 及紧密纺021 14. 0 16.0 01 01 15.0V3我 品 品 优等 品 优等品 品 品 品 品 品 品号 号 优等 合 优 T 等 格 合线密度/ 18及以下 ~T381 ~T ~T8 54以上~xa 12 8
表 N见要技术6（%09以 及有本色纱（亚麻含量 在5.1.2
