HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4250--2023代替HG/T 4250--2011
C.I.酸性黄220（酸性深黄NM-RL）
C.1.Acidyellow 220 (Acid darkyellowNM-RL)
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替HG/T4250-2011《酸性深黄NM-RL（C.1.酸性黄220）》，与HG/T4250-2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）标准名称更改为《C.L酸性黄220（酸性深黄NM-RL）》（见标准名称，2011年版的标准名称）：c）增加了测色色光指标（见4.1）； b）增加了术语和定义（见第3章）：d）更改了有害芳香胺控制要求和试验方法（见4：1、6.7.2011年版的3.1、5.7）；e）增加了耐氧化水色牢度指标和试验方法（见4.2、6.9.8）：f）更改了外观评定方法（见6.1，2011年版的5.1）；g）增加了染料标准品内容，更改了染色一般条件（见6.2，2011年版的5.2）； h）更改了羊毛染色方法（见6.2.3，2011年版的5.2.2）；i）更改了标志、标签的部分内容（见8.1、8.2，2011年版的7.1、7.2）.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口.
本文件起草单位：金华双宏化工有限公司、宁夏保隆科技有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、沈阳化工研究院有限公司、厦门凯越特科技有限公司.
本文件主要起草人：许靓、毛佳乐、王勇、唐涉兰、皮坤林、丛详、董仲生.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2011年首次发布为HG/T4250-2011；
一本次为第一次修订.
C.I.酸性黄220（酸性深黄NM-RL）
1范围
本文件规定了C.1.酸性黄220（酸性深黄NM-RL）产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存.
本文件适用于C.1酸性黄220（酸性深黄NM-RL）的产品质量控制.
分子式：CHONSClCoNaCAS RN 70851-34-2 相对分子质量：1206.72（按2022年国际相对原子质量）
2规范性引用文件
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文用于本文件.
GB/T2374-2017染料染色测定的一般条件规定GB/T2378-2012酸性染料染色色光和强度的测定GB/T2381一2013染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T2386-2014染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1-1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922-2013纺织品色率度试验耐汗渍色牢度 GB/T4841.1-2006染料染色标准深度色卡1/1GB/T5713-2013纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6152-1997纺织品色率度试验耐热压色牢度GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6687染料名词术语 GB/T6693-2009染料粉尘飞扬性的测定
HG/T 4250-2023
GB/T8433-2013纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度（游泳池水） GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB15258化学品安全标签编写规定GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB20814染料产品中重金属元素的限量及测定GB/T24101染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3术语和定义
GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件.
4要求
4.1质量要求应符合表1的规定.
表1质量要求
序号 项 日 指 标 试验方法1 深黄色均匀粉末或额粒 6.12 强度（为标准品的）/分 100 6.2甘测 近似~微 6.2测色（D65光源）：色光（与标准品） DE 0.50 6.2DC DH -0.30~0.30 0.30~0.30水分（质量分数）7% 6.35 水不溶物（质量分数）/% 8.0 0.2 6.46 溶解度（90C）/（g/L） 60 6.57 防尘性/级 > 3 6.68 有害芳香胺（质量分数）/（mg/kg） 符合GB19601和GB/T24101的要求 6.79 重金属元素（质量分数）/（mg/kg） 符合GB20814的要求（钻除外） 6.8供需双方协商决定是否控制测色色光指标.
4.2 在锦纶织物上的色牢度应不低于表2规定的级别.
表2在锦纶织物上的色牢度
耐皂洗 耐 耐热压染色耐光 50 酸 180 ℃ 耐氯化水 有效氯深度（氧弧） 变色棉沾锦站变色棉洁锦沾变色相沾锦沾变色棉洁锦沾 变色 50 mg/L（4h后）1/1 6-7 44-54-54-54-54-5454-54-54-54-54-54-54-5 4-5 4-5注：1.5%（0wD）相当于1/1染色标准深度，
5采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批.每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定，
所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落人产品中.
用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量应不少于200g.
将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中.其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、采样日期和地点.一个供检验用，另一个保存备查.
6试验方法
6.1外观的评定
在自然北昼光下目视评定.
6.2染色色光和强度的测定
6.2.1染料标准品
染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存.
6.2.2锦纶染色法（仲载检验方法）
6.2.2.1染色一般条件
的规定进行. 染色时的一般条件应符合GB/T2374-2017的有关规定.染色操作按GB/T2378-2012中6.2
染色深度规定为1.0%（owf），染色用4g锦纶织物（根据需要也可用2g或其他质量的织物），染色浴比为1：50（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）.
6.2.2.2染浴的配制
以4g织物、1：50的浴比、一般染色机染色为例，于5个染杯中，按表3的规定配制染浴，
