中华人民共和国国家标准
GB/T35199-2017
土方机械轮胎式装载机： 技术条件
Earth-moving machinery-Wheeled loader-Technical specifications
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口
本标准负责起草单位：天津工程机械研究院、中国龙工控股有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司、徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司、四川成都成工工程机械股份有限公司、广西柳工机械股份有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、厦门市产品质量监督检验院[国家场（厂）内机动车辆质量监督检验中心工郑州宇通重工有限公司.
限公司、厦门市装载机有限公司， 本标准参加起草单位：山东临工工程机械有限公司、卡特彼勒（青州）有限公司、约输迪尔（天津）有
本标准主要起草人：贾晓雯、陈树巧、陈超、储成高、吴凌云、朱佩和、苏培然、曾光安、李蔚苹、黄志强、届军坡、迟峰、李玉、刘彩玲、俞明欢、王晓忠.
土方机械轮胎式装载机技术条件
1范围
本标准规定了轮胎式装载机的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于GB/T8498规定的轮胎式装载机（以下简称装载机），其他类型的装载机也可参照使用.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义 GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB16710土方机械噪声限值GB/T18826工业用1 1 1 2-四氟乙烷（HFC-134a)GB20178土方机械机器安全标签通则GB20891非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T22358土方机械防护与贮存GB/T25602土方机械机器可用性术语GB/T25604土方机械装载机术语和商业规格 GB/T25606土方机械产品识别代码系统GB/T25622土方机械司机手册内容和格式GB25684.1-2010土方机械安全第1部分：通用要求GB25684.3-2010土方机械安全第3部分：装载机的要求GB/T28239非道路用紫油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法 GB/T35198-2017土方机械轮胎式装载机试验方法JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件JB/T5945工程机械装配通用技术条件JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T5947工程机械包装通用技术条件 JB/T9725土方机械产品型号编制方法
3术语和定义
GB/T8498 GB/T25602和GB/T25604界定的术语和定义适用于本文件.
4型号
装载机的产品型号应符合JB/T9725的规定，或由制造商自行确定.
5要求
5.1一般要求
5.1.1装载机应能在环境温度为-15℃~十40C、海拔高度不大于2000m的环境条件下正常作业.5.1.3装载机的装配质量应符合JB/T5945的规定. 5.1.2装载机的结构宜考虑更换多种工作装置和或附属装置的可能性.5.1.4装载机的涂装质量应符合JB/T5946的规定.5.1.5装载机的司机手册应符合GB/T25622的规定.5.1.6装载机用燃油箱的容量应保证其在正常作业条件下连续作业时间不少于10h.5.1.8装载机的基本参数一览表参见附录A. 5.1.7装载机铲斗容量的标定应符合GB/T21942的规定.5.1.9装载机如有特殊要求，可由供需双方协商确定.
5.2性能要求
5.2.1装载机液压系统应符合GB/T3766的规定，液压油最大温升和最高温度应处于装载机正常工作允许范围内.
5.2.2装载机液压系统的液压油的固体颗粒污染等级应不大于表1规定的GB/T14039一2002中的代号，
表1装载机液压系统的液压油固体题粒污染度等级
齿轮系系统 柱塞泵系统 叶片系系统/19/16 /18/15 /17/14
5.2.3装载机变矩器、变速器系统的油液固体颗粒污染等级代号应不大于GB/T14039-2002规定的
-/20/17.
5.2.4装载机在整个出厂检验或型式检验（不含可靠性试验）过程中，其整机应无油和水渗漏.
5.2.5装载机的液压缸沉降量应符合表2的规定.
表2液压缸沉降量
单位为毫米每小时
铲斗液压缸 提升液压缸静态测试3h的平均值 ≤20 ≤50
5.2.6装载机的可靠性应达到如下要求：
a）平均失效间隔时间应不少于430h；b）工作可用度应不小于90%.
5.3安全要求
5.3.1装载机的通道装置应符合GB25684.1-2010中4.2的规定.
5.3.2装载机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定，5.3.3装载机应符合GB25684.1-2010和GB25684.3-2010中强制性条款的要求.5.3.4装载机宜符合GB25684.1-2010和GB25684.3-2010中推荐性条款的要求.
5.4环保及舒适性要求
5.4.1装载机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定.5.4.2装载机用柴油机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定.5.4.3装载机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定.5.4.4装载机若装有空调，空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定.5.4.5装载机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419的规定.
6试验方法
装载机试验方法按GB/T35198-2017的规定.
7检验规则
7.1出厂检验
7.1.1装载机应经制造商质量检验部门检验合格后方准出厂.7.1.2装载机出厂检验项目宜包括以下儿项：a）装配的正确性：b）外观质量； c）燃油、液压油及冷却液等油液的状态：d）行车制动和停车制动：e）转向灵活性；①）工作装置的动作； g）司机位置控制的声讯报警装置（喇明）：h）整机密封性；i）发动机水温和变矩器油温变化是否异常；j）各操纵手柄及踏板的动作；k）仪表、照明、信号和标志灯； 1）安全标签.
7.1.3出厂检验方案由制造商自行确定，或由供需双方协商确定.
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新试制产品；b）转厂生产的产品；c）产品结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时.
体抽样方案和判定规则由制造商自行确定，或由供需双方协商确定.
7.2.2型式检验的项目为第5章规定的项目.
