中华人民共和国国家标准
GB/T34218-2017
Refractory products-Determination of pressive strength at elevated temperature
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）提出并归口
本标准起草单位：武汉科技大学、湖北省耐火材料产品质量监督检验站、浙江自立氧化铝材料科技有限公司、浙江自立股份有限公司.
本标准主要起草人：葛山、尹玉成、朱青友、刘志强、喻燕、方文能、黄凯.
引言
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及第5章5.1、5.2条及第7章7.3.2条相关的专利的使用.
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场.
该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判.该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案.相关信息可以通过以下联系方式获得：
专利持有人姓名：武汉科技大学.
地址：湖北省武汉市青山区和平大道947号.
请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
耐火材料高温耐压强度试验方法
1范围
本标准规定了测定耐火材料高温耐压强度的术语和定义、原理、设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告.
本标准适用于耐火材料高温耐压强度的测定.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T18930耐火材料术语YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料
3术语和定义
GB/T18930中界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
高温耐压强度pressive strength at elevated temperature
在高温下，以规定条件加压，试样破碎或其高度压缩为原来的（90土1)%时，试样单位面积上所能承受的压力.
4原理
以规定的升温速率加热试样到试验温度并保温至试样温度均匀，然后对试样以规定的加荷速率施加载荷直至破碎或者高度压缩到原来尺寸的（90土1)%，记录最大载荷.根据试样所承受的最大载荷和 受压截面面积计算出高温耐压强度.
5设备
5.1加热装置，加热装置使试样的湿度恒定在试验温度土10℃以内.加热装置应能在空气气氛或保护性气体中按规定的升温速率加热、保温直至试验结束.
5.2加荷装置，加荷装置应满足下列条件：
b）能以规定的加荷速率对试样均匀加荷，并配备有试样高度尺寸实时测量装置和试样所受到载 a）具有足够破坏试样的力；
c）测力装置示值误差在土2%以内： 荷的测力装置；d）上、下压棒的截面尺寸应大于70mm×70mm，并在高温下不应与试样起反应，必要时可在试样上下方垫刚玉或其他高温下不与试样起反应且有足够的机械强度和热震稳定性的垫板.
5.3游标卡尺.分度值0.02mm.
5.4干燥箱，能控温在110℃土5℃.5.5温度和压力记录装置，能连续记录和显示温度、压力值的变化曲线.5.6测微仪或其他合适的仅器，以测量试样形变. 5.7三角板.5.8塞尺，5.9钢直尺.
9
6.1致密定形耐火制品的试样
6.1.1致密定形耐火制品试样的数量为3个.
6.1.2按GB/T10325或有关方协商进行取样，按GB/T7321制样.
6.1.3试样尺寸如下：直径50mm±0.5mm、高50mm土0.5mm的圆柱体；如果试样的尺寸不能满足这一要求，也可使用直径36mm±0.3mm、高36mm±0.3mm的圆柱体.对于仍不能满足上述这一要求样品尺寸的特异形材料，应采用尽可能大的圆柱体（高度等于直径）或立方体.高强度的材料可酌情制样（不同尺寸试样的结果不具有可比性，应在试验报告中注明试样大小）.
6.1.4试样应从制品受压面钻取.制样时要记录试样在制品中的原位置，有裂纹或明显缺陷的试样要做记录或废弃不用.
6.1.5从每块砖上制取一块试样且每块砖上制取的试样位置应相同，以便统计分析.从大型样品上制 取的试样数量由有关方协商一致.为了便于统计处理，从每块样品上制取的试样数量应相同.
6.1.6试样两端的受压面应研磨平整，并保持相互平行.为确保试样上下两个受压面的平整度，对于致密定形耐火制品，所制得的试样两个受压面的平行度可以采用下列方法进行检验.将每个端面以断者重磨（图1~图4），可用钢直尺（规）辅助检查表面，不得用火泥抹平表面.
6.1.7试样的平整度通过测量4个点的高度值来检验.测点位于互相垂直的二直径两端.任何两个测点高度之差不应超过0.2mm.
6.1.8将试样放在一个平面上，用三角板的直角边在测量高度的4个测点位置检查试样的垂直度，试 样与三角板之间的间隙不应超过0.5mm.
图1合格试样的复写纸印痕
