中华人民共和国国家标准
GB/T 37309-2019
Anti-corrosion technical specification for marinesteel structures by high velocity arc spraying
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
目次
前言2规范性引用文件3术语和定义4涂层分类5高速电弧喷涂系统6喷涂材料及作业 7检验方法附录A（规范性附录）涂层厚度检测方法一附录B（规范性附录）结合强度试验方法 横截面显微镜法
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会（SAC/TC381）归口.
本标准起草单位：中国人民解放军陆军装甲兵学院、七台河鑫科纳米新材料科技发展有限公司、中蚀国际防腐技术研究院（北京）有限公司、河南省蒲新防腐建设工程有限公司、浙江永固为华涂料有限公司、中国工业防腐蚀技术协会.
本标准主要起草人：徐滨土、魏世丞、王玉江、梁义、薛富津、王贵明、赵相月、金拥军、李德慧.
海洋用钢结构高速电弧喷涂 耐蚀作业技术规范
1范围
本标准规定了海洋用钢结构高速电弧喷涂耐蚀作业涂层的分类、喷涂系统、喷涂材料及作业、检验方法等，
本标准适用于海洋用钢结构钢铁表面的热喷涂锌铝及锌铝镁稀土涂层.
本标准不适用于对损伤表面的修复及其他金属涂层.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T3190-2008变形铝及铝合金化学成分GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T9793热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金 GB/T11373-2017热喷涂金属零部件表面的预处理GB/T11374热喷涂涂层厚度的无损测量方法
3术语和定义
GB/T11374界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1施工表面construction surface
按使用和外观要求喷涂的表面（含已喷涂和待喷涂的表面）.
在施工表面上做单次测量的区域，对于无损法，应视测头的面积或影响读数的区域.
在施工表面上对涂层厚度进行规定的单次测量的区域.
在基准面上进行规定次数测量所得涂层厚度的平均值.
3.5
最小局部厚度minimum local thickness
在一个工件施工表面上所测得各局部厚度中的最小值.
4涂层分类
4.1推荐使用的AI-Mg、Zn-Al及Zn-Al-Mg-RE合金涂层是按其厚度进行分类的，其分类应符合表1的要求.
表1合金涂层的分类
单位为微米
50 100 150 200 250 300 3500AI-Mg5Zn-AI15-Mg3-RE1 Zn-A115注：本分类给出了适用于Zn-A1及Zn-A1-Mg-RE合金涂层的系列厚度值，经供需双方认可亦可采用其中间值，每种涂层的相应代号均由该金属的元索符号（Zn：锌，Al：铝，Mg：镁，RE：稀土）后随最小局部厚度值所构成.合金涂层以每种合金元素符号后面跟以数字表示该元素在合金中的质量分数，如：含85%Zn，15%A1.厚度为若涂层能达到本标准中规定的性能要求，经供需双方协商认可也可选更大的“最小局部厚度”、如：本表中虚 150μm的Zn-A1合金涂层，其代号定为（Zn-Al15）150圆括号是识别合金成分必不可少的.线及虚线以外的部分.
4.2根据使用环境的不同，最小涂层厚度应符合表2的要求.
表2最小涂层厚度
单位为微米
合金涂层使用环境 AI-Mg5 Zn-AI15 Zn-AI15-Mg3-RE1未封孔 封孔 未封孔 封孔 未封孔 孔海洋大气区 250 200 200 150 180 150滚花飞区 300 250 250 200 220 180潮差区 300 250 250 200 220 180全浸区 250 00 150 200 150注：表中的最小涂层厚度是防止过早失效的限定值，不宜作为选择涂层的准则，这是由于系统的行为和预期寿命未必一致.
5高速电弧喷涂系统
5.1空气供给系统
空气供给系统包括空气压缩机、冷却器、油水分离器、储气罐等.该系统应为喷砂预处理、电弧喷涂2
