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河北省建筑垃圾再生利用 典型案例（第二批）
（一）案例简介
衡水新伟建材有限公司位于衡水市人民西路电厂生态工业园，始建于2013年11月，先后通过了省、市新型墙体材料生产备案环评认证，2019年获得“河北省科技型中小企业”认定.公司围绕“绿色生产、环保节能”的发展理念，先后投资6500余万元，自主设计研发了四条固定式建筑垃圾处理生产线，可生产多种混凝土实心砖、多孔砖、接式灌浆砌块、自保温砌块等，产能可达到1.5亿块；公司利用建筑垃圾、混凝土路面垃圾生产可用于商砼代替部分水泥的再生微粉，年产量可达60万吨.公司是衡水市主城区（桃城区、滨湖新区、高新区）唯一一家与政府签订特许经营协议的建筑垃圾资源化利用民营企业.
图1衡水新伟建材有限公司风貌
（二）主要做法
公司建筑垃圾再利用主要做法：利用建筑垃圾生产粗、细骨料；利用建筑垃圾、水泥路面垃圾等生产再生微粉；生产混凝土实心砖、多孔砖、接式灌浆砌块、自保温砌块等再生砖；回收物(木料、金属等)外运利用，工艺流程见图2.
图2建筑垃圾处理工艺流程
1、再生微粉生产
（1）再生微粉原材料有建筑垃圾、水泥路面垃圾、粉煤灰、垃圾增强剂.
（2）建筑垃圾入棚后，由装载机送入振动给料机内，进行一级破碎，破碎成直径约40mm的颗粒，经人工筛分平台抹出废日塑料、废旧布料后，再通过除铁器将废日钢筋、废铁分离.分离后的物料经输送机输送至二级破碎、三级破碎，先后破碎成直径约15mm、5mm的颗粒，经提升机运至原料仓，然后将建筑垃圾颗粒、水泥路面垃圾、粉煤灰、垃圾增强剂通过微机计量配料按照一定比例运入粉磨机研磨成粉状，研磨后粉料经输送进入混料机，再由提升机传送至分料仓进行均化后，经链运机、提升机传送至散装仓内储存，由密闭罐车计量装车外运.
（3）再生微粉广泛应用于商砼、水泥厂，可代替部分矿渣粉、水泥.与粉煤灰、矿粉相比，再生微粉可以与水泥中的Ca（OH)2进行二次水化，提升混凝土中后期强度.
此产品降低了水泥、混凝土成本，对促进全市实现建筑垃圾循环利用、变废为宝作出了积极贡献.再生微粉工艺流程如图3所示，再生微粉生产线如图4、图5所示，原料库如图6所示，成品仓如图7所示.
图3再生微粉工艺流程
图4再生微粉生产线
图5再生微粉生产线
图7再生微粉成品仓
图6再生微粉原料库
2、建筑垃圾再生骨料生产
建筑垃圾进厂后，经过地磅称重后运至建筑垃圾料场，在料场内根据垃圾的实际情况，可分成以混凝土为主的建筑垃圾和以砖瓦为主的建筑垃圾.对于大块的建筑垃圾，可在建筑垃圾料仓内将其进行预破碎，预破碎方式可分为人工和机械方式，通过预破碎使建筑垃圾的最大尺寸小于600mm.
预破碎后的建筑垃圾由装载车送入振动给料机，在振动给料机处设置筛网对建筑垃圾进行预筛分，预筛分的筛上物进入颚式破碎机进行一级破碎，将建筑垃圾粒径破碎至100mm以下.一级破碎后的物料通过皮带输送机进入磁选和人工分掠平台，将垃圾中的玻璃瓶、棉布料、木料、塑料袋等大件进行人工分拣，分拣后的建筑垃圾由磁选机去除其中的钢筋等金属.磁选后的物料进入反击式破碎机进行二级破碎，将垃圾的粒径破碎至27mm以下.二级破碎后的垃圾由皮带机送入振动筛进行筛分，振动筛筛网孔径为27mm、14mm、8mm.0-14mm筛下物由皮带机送至成品料仓中的细骨料料仓，14-27mm筛上物由皮带机送至
