中华人民共和国国家标准
GB/T 34690.7-2017
Graphic technology-Digitalized process control for offset printingPart7:Computer toplate
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T34690印刷技术胶印数字化过程控制》分为10个部分：
第1部分：概述；
第2部分：作业环境；
第3部分：原始资料的接收和处理：
本部分为GB/T34690的第7部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本部分由国家新闻出版广电总局提出.
本部分由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC170）妇口.
本部分主要起草单位：鹤山雅图仕印刷有限公司、山东临沂新华印刷物流集团有限责任公司、深圳南天闻新华印务有限公司、深圳职业技术学院、北京印刷学院、厦门盈趣科技股份有限公司、东莞市正标 市裕同包装科技股份有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、深圳中华商务安全印务股份有限公司、湖检测技术有限公司、西安诺方信息科技有限公司、温州富捷科技股份有限公司、厦门晨智数字科技有限公司.
刘康东、张继、马雨娜、黄黎平. 本部分主要起草人：邓国康、黄浩聪、孟庆方、郭蕊、李刚、吴亚勇、彭亚强、吴丽、胡赛琳、何晓辉、
印刷技术胶印数字化过程控制 第7部分：计算机直接制版
1范围
GB/T34690的本部分规定了胶印数字化过程控制中，计算机直接制版所涉及的术语和定文、制版设备要求、胶印版材性能要求、过程控制要求及检验方法.
本部分适用于胶印计算机直接制版，其他印刷方式可参照使用.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T26553-2011印刷机械热敏型计算机直接制版机
GB/T34690.4-2017印刷技术胶印数字化过程控制第4部分：输出文件制作
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
计算机直接制版puter to plate
通过计算机和相应设备直接将图文记录到印版上的制版方法.注：改写GB/T9851.1-2008，定文2.9.
3.2
胶印版材offset（printing）plate
表面经过涂布处理，可以在其上产生转移油墨的区域和不转移油墨的区域而且两种区域处于同一平面的平板工件.
[GB/T 17934.21999 定义 3.1]
3.3
用于传递呈色剂/色料（如油墨）至承印物上的备印图文载体.[GB/T 9851.1-2008 定义 4.8]
3.4
构成印刷图像的基本元素，通过其面积和/或空间频率的变化再现图像的阶调和颜色. [GB/T9851.2-2008 定义2.7]
3.5
网点覆盖率 dot area coverage
[GB/T 9851.1-2008 定义 4.23] 网点覆盖面积与总面积之比.通常用百分数表示.
GB/T 34690.7-2017
9'阶调值tonevalue图像阶调的数值量度.在印刷复制技术中，常以网点覆盖率表示.[GB/T 9851.2-2008 定义 2.9.2]
3.7 网目角度screen angle不同色版网目轴与基准轴之间最小的夹角.[GB/T 9851.1-2008 定义 4.26]
3.8印前、印刷和印后过程整合（集成）的国际合作组织，即 International Cooperation for Integration ofPrepress Press and Postpress 的缩略语.[GB/T 9851.2-2008 定义 2.20]
3.9CIP4 印前、印刷和印后多种相关过程整合（集成）的国际合作组织，即 International Cooperation for theIntegration of Processes in Prepress Press and Postpress Organization 的缩略语.[GB/T 9851.2-2008 定义 2.21]
3.10控制块controlpatch 用于测量或控制而制作的参照块（由网点、线条或实地等几何图形构成）.[GB/T18722-2002，定义3.3]
3.11测控条control strip[GB/T18722-2002 定义3.4] 一维排列的控制块集合.
4制版设备要求
4.1重复精度
符合GB/T26553-2011中5.3.5的要求.
4.2成像幅面精度符合GB/T26553-2011中5.3.7的要求.
同一制版机于同一张版材上连续两次曝光输出线条测试文件，位置精度应不大于0.05mm.
5胶印版材性能要求
胶印版材应满足表1所规定的技术要求.
表1胶印版材技术要求
序号 项目 技术要求1 网点再现能力 用于68.8线/cm加网时，2%~98%的网点应完好再现2 网点均匀性 端版68 8线/cm50%网点平网在印版版面任意位置的网点阶调测量值的最大值与最小值差应不大于1%3 外现质量 版材表面平整涂层应均匀无划伤、折痕、气泡、脏点、白点等用目视 可察觉的瑕
6过程控制要求
6.1制版前准备
6.1.1应确认版材、显影液/补充液、保护胶包装完好，且处于保质期内.6.1.2应确认版材的型号及规格与制版机设定相匹配.6.1.3应对制版设备做线性化校准，印版网点百分比允差符合表2要求.
表2网点百分比允差值
指标 数值网点百分比 20% 50% %08允差 1% 1 5% 1%
6.2制版
6.2.1使用GB/T34690.4-2017要求的大版文件和印刷ICC色彩特性文件制作印版.6.2.2输出印版时宜生成油墨预置文件，如生成符合CIP3/CIP4技术规范的油墨预置文件供印刷时6.2.3根据作业指示文件上的要求，于输出系统中设定印版制版的加网线数、网目角度以及网点类型 使用.等参数.6.2.4每输出160张版材或间隔8h，宜检测一次显影液的电导率，以确保显影液浓度处于正常范围内.6.2.6应根据使用情况制定更换冲版机显影过滤芯周期.
6.2.5宜至少每4h检测一次保护胶的pH值，以确保保护胶处于正常工作状态.
6.2.7应定期更换显影液并清洗冲版机.
6.3印版质量
6.3.1目视检查印版不应有划伤、脏点、起雾、级痕、白线（阳图版）/黑线（阴图版）等影响印版质量的 故障.
注1：起雾是指印版上的空白部分残留有亲墨性化学涂层的现象.注2：级痕是指印版于制版过程中教面图文部分形成深浅相间梯级状的现象.注3：白线/黑线是指制版过程中由号光产生的非图文内容线条.
6.3.2印版上68.8线/cm的2%网点应能出齐，98%网点应不糊死.
