中华人民共和国国家标准
GB/T 34231-2017
Determination of loss on ignition for coal bustion residues
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4方法提要5仪器设备6测试步骤8方法精密度 7结果计算9试验报告
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国煤炭工业协会提出.本标准由全国煤炭标准化技术委员会（SAC/TC42）归口.本标准起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司检测分院. 本标准主要起草人：邢秀云、周璐、房潇.
煤炭燃烧残余物烧失量测定方法
1范围
本标准规定了测定煤炭燃烧残余物烧失量的术语和定义、方法提要、仪器设备、测试步骤、结果计算、方法精密度和试验报告.
本标准适用于煤和焦炭的燃烧残余物.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T212煤的工业分析方法GB/T483煤炭分析试验方法一般规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1煤炭燃烧残余物coalbustionresidues
煤炭燃烧后剩余的固态物质.
3.2烧失量loss onignitionLOI
水分校正烧失量loss on ignition after correction of moisture
煤炭燃烧残余物在规定条件下灼烧后所损失的质量分数，扣除空气干燥水分后的结果.
4方法提要
称取一定量的煤炭燃烧残余物试样，在空气中于规定的温度下灼烧至质量恒定，根据试样的质量损失计算出煤炭燃烧残余物烧失量的质量分数.
5仪器设备
5.1马弗炉：炉腔具有足够的恒温区，能保持温度为（500土10）℃、（815土10）℃和（950±20）℃，炉后壁的上部带有直径为25mm~30mm的烟肉，下部离炉腔底20mm~30mm处有一个插热电偶的小孔， 炉门上有一个直径为20mm的通气孔.马弗炉的恒温区应至少每年测定一次，控温仪（包括数字温度
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指示调节仪和热电偶）应至少每年校准一次.5.2灰Ⅲ：瓷制，长方形，底长45mm，底宽22mm，高14mm（见图1），使用前应灼烧至质量恒定.
5.3分析天平：分度值为0.1mg.
5.4干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙.
单位为毫米
图1灰血
6测试步骤
6.1方法A
6.1.1称取粒度小于0.2mm的煤炭燃烧残余物空气干燥试样0.9g~1.1g称准至0.0002g，置于预 先灼烧至质量恒定并已称量后的灰Ⅲ内.6.1.2将灰Ⅲ放人炉温不超过100C的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，炉温在不少于30min时间内缓慢升至（500±10）℃C，并在此温度下保持30min，继续升温至（815土10）℃，在此湿度保持30min.6.1.3将灰Ⅲ取出，放在耐热板或石棉板上，空气中放置约5min后，放人干燥器内冷却至室温（约需 20 min）后称量.6.1.4灰Ⅲ重新放入恒温在（815土10）℃马弗炉，进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据.
6.2方法B
6.2.1按照6.1.1的规定进行.6.2.2将灰Ⅲ放人炉温不超过100℃C的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，炉温在不少于30min时间内缓慢升至（500±10）℃，并在此温度下保持30min，继续升湿至（950土20)℃，在此温度保持20min.6.2.3按照6.1.3的规定进行. 6.2.4灰Ⅲ重新故人恒温在（950土20）C马弗炉，进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010为止，以最后一次灼烧后的质量为计算依据.
7结果计算
7.1烧失量计算
煤炭燃烧残余物的烧失量按式（1）、式（2）计算：
