YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5055-2025代替YB/T5055-2014
起重机用钢轨
Crane rails
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
动外，主要技术变化如下：
a）更改了规范性引用文件（见第2章，2014年版的第2章)；b）增加了术语和定义（见第3章)；c）订货内容增加了交货状态要求（见第4章，2014年版的第3章)；d）更改了钢轨平直度允许偏差要求（见表2 2014年版的表2)；e）更改了钢轨的长度要求（见5.1.3，2014年版的4.1.2、4.1.3)；f）更改了钢轨制造方法的规定（见6.1.1、6.1.3，2014年版的5.1.1、5.1.3)；g）增加了U68CuCr、U22SiMn、U20Mn牌号及化学成分要求，更改了U71Mn牌号化学成分及钢中磷、硫有害元素含量要求（见表4，2014年版的表4)；h）增加了U22SiMn、U20Mn牌号钢水氢含量要求（见6.2.2 2014年版的5.2.2)；i）增加了各牌号钢水和钢轨氧、氮含量要求（见6.2.3)；j）更改了交货状态规定（见6.3 2014年版的表5.3)；k）增加了U68CuCr、U22SiMn、U20Mn牌号的拉伸性能（见表5 2014年版的表5)；1）增加了钢轨可进行非金属夹杂物检验、全长超声检测等供需双方可协商的特殊要求(见6.7)；m）更改了钢轨轧制标志凸起高度要求（见9.1 2014年版的8.1.1)；n）更改了附录B中钢轨断面不对称检验样板图及样板参数t值（见图B.5、表B.2，2014年版的图B.5、表B.2).
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国钢铁工业协会提出.
本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口.
本文件起草单位：鞍钢股份有限公司、河北永洋特钢集团有限公司、鞍山紫竹科技型钢有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本文件主要起草人：金纪勇、霍利平、韩晓丽、王玉婕、吴家君、朴志民、杜晓波、刘宝石、洪泽、张瑜、刘超、徐昊驰、王忠强、张金明.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
起重机用钢轨
1范围
本文件规定了起重机用钢轨的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书.
本文件适用于起重机大车及小车轨道用QU70～QU120钢轨（以下简称“钢轨"）.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单)适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.12铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾)分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.82钢铁氢含量的测定情气脉冲熔融热导法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融-红外线吸收法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法TB/T2344.1-2020钢轨第1部分：43kg/m~75kg/m钢轨YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定
YB/T5055-2025
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1炉号heat一炉钢水浇铸的铸坏，但不包括下一炉钢水进人中间包浇铸成的第一支铸坏.
3.2连浇 sequence在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水.
4订货内容
按本文件订货的合同或订单至少包括下列内容：
a）本文件编号；b）产品名称；c) 型号；d) 牌号；e) 数量，长度；f) 交货状态;特殊要求.g)
5.1尺寸及允许偏差
5.1.1 钢轨的断面型式尺寸应符合附录A的规定.5.1.2 钢轨尺寸允许偏差应符合表1的规定.
表1钢轨尺寸允许偏差
型号 项目 允许偏差/mm 样板图号钢轨高度”（H)±0.8 图B.3轨头宽度(WH) ±1.0 图B.4QU70 断面不对称(As) ±2.0 图B.5轨腰厚度(WT) ±1.0 图B.6QU80QU100 轨底宽度（WF) 1.0 -2.0 图B.7QU120 轨底凹人或凸出≤0.4 -端面斜度(垂直、水平方向) ≤2.0 -钢轨长度(L) ±10a钢轨几何尺寸检验样板图见附录B.°环境温度 20“℃时.
5.1.3钢轨的通用定尺长度范围为6m～12m，经供需双方协商并在合同中注明，可按其他长度供货.
5.2平直度和扭曲允许偏差
钢轨平直度和扭转允许偏差应符合表2的规定.
表2钢轨平直度和扭转允许偏差
部位 项 目 允许偏差垂直方向轨端0~1m部位 平直度 ≤1 mm/1 m水平方向垂直方向 ≤6 mm平直度 水平方向 ≤1.5 mm/1 m a钢轨全长 ≤8mm扭转 ≤全长的1/10000测量部位为去除轨端0m~1m的轨身部位.
5.3交货重量
钢轨一般按理论重量交货.经供需双方协商，并在合同中注明，也可按实际重量交货.钢的密度按7.85g/cm²计算.钢轨的理论重量及计算数据见表3.
表3钢轨的理论重量及计算数据
重心距 重心距 对水平轴线 对垂直轴线的 下部断面 上部断面 底侧边型号 横断面积 理论重量 轨底距离 轨头距离 的惯性力矩 惯性力矩 系数 系数 断面系数/cm² /(kg/m)/cm /cm /cm° /cm /cm² /cm² /cm²52.77QU70 67.22 5.93 6.07 1083.25 319.67 182.80 178.34 53.28QU80 82.05 64.41 6.49 6.51 1530.12 472.14 235.95 234.86 72.64QU100 113.44 89.05 7.63 7.37 2806.11 919.70 367.87 380.64 122.63QU120 150.95 118.50 8.70 8.30 4796.71 1677.34 551.41 577.85 197.33
6技术要求
6.1制造方法
6. 1.1 钢轨钢应采用氧气转炉或电弧炉冶炼，并经炉外精炼和真空脱气处理.6.1.2 钢轨应采用连铸坏制造.钢轨的轧制压缩比不应小于7：1.6.1.36.1.4 钢轨在轧制过程中应采用高压喷射除鳞，以有效去除氧化铁皮.6.1.5 钢轨应采用二段辊式矫直机对其断面的水平轴和垂直轴方向分别进行矫直，只允许辊矫一次.端头或局部不平直可以用压力机补充矫直.
6.2牌号和化学成分
6.2.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定.
