首页 > 推荐性国家标准

GB/T 34687-2017 含铁化工污泥处理处置方法.pdf

化工,工艺流程,有限公司,来源于,氧化铁,推荐性国家标准
文档页数:12
文档大小:1.27MB
文档格式:pdf
文档分类:推荐性国家标准
上传会员:
上传日期:
最后更新:

中华人民共和国国家标准

GB/T 34687-2017

含铁化工污泥处理处置方法

Treatment and disposal method for iron-containing chemical sludge

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口.

本标准起草单位:常州清流环保科技有限公司、河南佰利联化学股份有限公司、合肥清清水处理有限责任公司、广西银亿新材料有限公司、深圳市中润水工业技术发展有限公司、中华人民共和国山东出入境检验检疫局、重庆蓝洁广顺净水材料有限公司、厦门市蓝恒环保有限公司、易科力(天津)环保科技发展有限公司、浙江海翔净水科技有限公司、重庆新申世纪化工有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司.

本标准主要起草人:蒋晓春、吴彭森、刘减林、任卫东、李润生、张庆建、魏小兵、吕奋勇、李梅彤、沈萍、申静、杨裴.

含铁化工污泥处理处置方法

1范围

本标准适用于含铁化工污泥的处理处置.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T1863氧化铁颜料GB4962氢气使用安全技术规程 GB/T4482水处理剂氯化铁GB/T10531水处理剂硫酸亚铁GB11984氯气安全规程GB/T14591水处理剂聚合硫酸铁 HG/T4672水处理剂聚氯化铁

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

氧化铁泥iron oxide sludge

经过混凝沉淀、芬顿氧化反应和金属表面处理后产生的铁泥.注:主要来源于使用铁系混凝剂污水处理工艺、芬顿氧化工艺和酸洗废液中和氧化工艺等产生的固体废物.

3.2

还原铁泥reduced iron sludge

注:主要来源于染料中祠体、医药中间体、化工生产等使用铁粉作为还原剂的工艺产生的固体废物. 以铁粉为原料进行还原反应产生的铁泥.

4主要成分

元素、水分和有机杂质,不同工厂的工艺不同,所得的铁泥成分也存在一定的差异. 含铁化工污泥的化学成分主要有Fe(OH)、FeO、FeOxHO、FeOxHO、Fe及其他金属

5处理处置方法

5.1氧化铁泥生产脱硫剂

5.1.1原理

在氧化铁泥中添加碳酸钙增加脱硫剂的碱性和孔除率,补充硫酸亚铁增加脱硫剂的硫容量,经过混

GB/T 34687-2017

合、烘干活化制得脱硫剂.

5.1.2工艺流程

5.1.2.1工艺流程描述

氧化铁泥脱水到40%以下与碳酸钙、硫酸亚铁经研细混合后,再与粘结剂充分混合,通过挤出成型机,生产湿品颗粒脱硫剂,再通过烘干活化,得到氧化铁脱硫剂.

5.1.2.2工艺流程图

利用氧化铁泥生产脱硫剂工艺流程见图1.

图1氧化铁泥生产脱硫剂工艺流程图

5.1.3工艺过程控制

5.1.3.1工艺参数

氧化铁泥生产脱硫剂的工艺参数如下:一氧化铁泥中氧化铁含量不低于20%;氧化铁泥:硫酸亚铁:碳酸钙(质量比)=1:(0.5~1.0):(0.3~0.7);烘干温度控制在120C~200℃C.

5.1.3.2过程控制

5.1.3.2.1原料混合的温度应控制在30℃~70℃.5.1.3.2.2搅拌混合时间应不少于5h.5.1.3.2.4吸收尾气的碱液浓度控制在5%~10%,碱液宜根据企业现有条件选用氢氧化钠(钾、钙、镁) 5.1.3.2.3控制烘干温度在规定的范围内.溶液.5.1.3.2.5产品的粒径控制在0.5mm~10mm.5.1.3.2.6产品侧压强度应不低于45N/cm.

5.1.4设备要求

5.1.4.1搅拌混合机.5.1.4.3烘干机. 5.1.4.2挤出成型机.5.1.4.4尾气处理设备:应使用玻璃钢或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)材质.

5.2铁泥生产氧化铁红

5.2.1原理

铁泥经过富氧燈烧后生成氧化铁红,反应方程式如下:

5.2.2工艺流程

5.2.2.1工艺流程描述

铁泥经过烘干粉碎后,进入般烧炉高温富氧燈烧,再经过粉碎包装得到成品.

5.2.2.2工艺流程图

铁泥生产氧化铁红工艺流程见图2.

图2铁泥生产氧化铁红工艺流程图

5.2.3工艺过程控制

5.2.3.1工艺参数

铁泥生产氧化铁红的工艺参数如下:烘干温度不低于100C;般烧温度控制在800C~1000C.

5.2.3.2过程控制

5.2.3.2.1烘干后水分不大于5%.5.2.3.2.2将烘干品粉碎至粒径0.3mm~1mm

5.2.4成品控制

氧化铁红的产品质量应符合GB/T1863中的要求.

5.2.5设备要求

5.2.5.1烘干设备:闪蒸或桨叶干燥等.5.2.5.2般烧设备:回转式般烧炉等,应能耐温1100C以上. 5.2.5.3尾气处理设备:应使用玻聘钢或聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)材质.

资源链接请先登录(扫码可直接登录、免注册)
①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
②由于网络或浏览器兼容性等问题导致下载失败,请加客服微信处理(详见下载弹窗提示),感谢理解。
③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
④本站仅收取资料上传人设置的下载费中的一部分分成,用以平摊存储及运营成本。本站仅为用户提供资料分享平台,且会员之间资料免费共享(平台无费用分成),不提供其他经营性业务。
投稿会员:zidan
我的头像

您必须才能评论!

手机扫码、免注册、直接登录

 注意:QQ登录支持手机端浏览器一键登录及扫码登录
微信仅支持手机扫码一键登录

账号密码登录(仅适用于原老用户)