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GB/T 35327-2017 籽棉打模机.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T35327-2017

籽棉打模机

Seed cottonmodule builder

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草

本标准由中华全国供销合作总社提出.

(SAC/TC201)归口 本标准由全国棉花加工标准化技术委员会(SAC/TC407)、全国农业机械标准化技术委员会

本标准起草单位:山东天熟棉业机械股份有限公司、新疆天鹅现代农业机械装备有限公司、中国棉花协会棉花加工分会.

本标准主要起草人:杨丙生、吴俊英、张孝山、许传禄、尹青云、王瑞霞、王韶斌、高海强、林军卫、王玉刚、李怀坤.

籽棉打模机

1范围

本标准规定了籽棉打模机(以下简称"打模机")的产品系列及型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输要求.

本标准适用于籽棉打模机的设计、制造及质量检测.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志 GB/T230金属洛氏硬度试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7935液压元件通用技术条件 GB/T14039-2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB18399棉花加工机械安全要求JB/T5123SGI系列双作用单活塞杆液压缸JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 JB/T8728低速大转矩液压马达

3产品主参数和型号

3.1打模机主参数系列

棉模公称重量系列分为31、5t、8t、10t.

3.2产品型号

示例:棉模公称重量为101.产品经第二次改进的打模机,产品型号应为6MDM-10B.

GB/T 35327-2017

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1打模机应选用有合格证的外购件和机电配套件.4.1.2液压系统中油液的清洁度应不低于GB/T14039-2002中的20/17级. 4.1.3打模机液压系统配置动力应不低于25kW.4.1.4打模机的牵引架与牵引机器连接插销应锁定可靠,并配有保险索、链.

4.2整机性能

4.2.1空载噪声应不大于85dB(A). 4.2.2棉模密度应不小于180kg/m².4.2.3棉模外形尺寸宽和高应不大于2200mm和2300mm.4.2.4棉模公称重量系列为31、51的打模效率每个棉模应不大于20min.81.10t的打模效率每个棉模应不大于40min.

4.3主要零部件质量

4.3.1箱体水平截面的对角线长度差与对角线平均长度之比应不大于4%.4.3.2打模机轮轴应采用性能不低于GB/T699规定的45号图钢制造.工作表面应调质处理,硬度为26 HRC~40 HRC. 4.3.3与籽棉接触的部件应光滑.4.3.4液压系统的性能应符合GB/T3766的规定.制液压元件应符合GB/T7935的规定.4.3.6液压马达应符合JB/T8728的规定.

4.4整机装配质量

4.4.1踩压装置应无晃动现象,操作杆应灵缴可靠.4.4.2液压元件及管路安装后应无渗、泄漏油现象.4.4.3外露管路应排列整齐、牢固,各联接件、紧固件不应有松动现象. 4.4.4箱门应开关灵活,镇紧牢固可靠.4.4.5提箱用油缸运行应同步、稳定.

4.5安全技术要求

4.5.1梯子、平台等安全装置应符合GB18399的要求.4.5.2排气管应有防火装置.

4.6外观质量

4.6.2零件外露加工表面应做防锈处理. 4.6.1整机外表面应光洁、平整,漆层均匀.

5试验方法

5.1试验条件

5.1.1试验场地应宽散、平整、无杂物,同时应具备安全防火措施.5.1.2试验用籽棉回潮率应不大于13%.

5.2空运转试验

5.2.1整机装配调整后应进行空运转试验,时间应不少于30min.5.2.2达到正常工作状态后,检验4.2.1、4.4规定的内容,并将结果记录于表A.1.5.2.3空载噪声测定:在打模机空载运转正常的情况下,用声级计检测空载噪声.测点设在距样机5.2.4箱体水平截面的测定:用卷尺测量箱体水平截面两对角线的长度,分别记录,按式(1)计算对角 1.5m远、离地高1.5m的地方,在机器前、左、右三面各取一点,取三点中的最大值.

线长度差的比值:

式中:

一对角线长度差比值,以%表示;1-较长对角尺寸长度,单位为毫米(mm);1一较短对角尺寸长度,单位为毫米(mm).

5.3负载试验

5.3.1正常工作30min后,测定工作开始,在喂棉及时的情况下试验时间不少于40min.

5.3.2记录开始时间、结束时间、成模个数、每个棉模重量、棉模长宽高并计算相应棉模体积,分别填人表A.2.

5.3.3棉模密度的测定

根据表A.2中记录的数据,按式(2)计算棉模密度:

式中:

P-棉模密度,单位为千克每立方米(kg/m²);m-单个棉模重量,单位为吨(t);V单个棉模体积,单位为立方米(m²).

5.4液压系统检验

在系统正常工作压力下,观察各液压元件管路有无渗漏.

5.5硬度检验

按GB/T230规定的方法进行检验.

5.6外观检验

用感官检验法.

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