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T/CPF 0027-2022 产品质量分级及“领跑者”评价要求 凹版滚筒.pdf

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团 体标准

T/CPF0027-2022/T/CSTE0019-2022

产品质量分级及“领跑者”评价要求 凹版滚筒

Product quality grading and forerunner evaluation requirementsGravureplatecylinder

中国包装联合会 中国技术经济学会 发布

目次

1范围 前言2规范性引用文件3术语和定义4评价指标体系5评价方法

前言

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由中国包装联合会和企业标准“领跑者”工作委员会提出.

本文件由中国包装联合会和中国技术经济学会归口.

本文件起草单位:中柔回印技术服务(北京)中心、山西运城制版集团股份有限公司、黄山精工凹印制版有限公司、北京凯腾精工制版股份有限公司、上海希尔彩印制版有限公司、温州东田制版有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、广东省南方彩色制版有限公司、成都金东方制版有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、浙江新合发联宾包装科技有限责任公司、陕西金叶 印务有限公司、北京黎马敦太平洋包装有限公司、常德金鹏印务有限公司、河南桐裕印务有限公司、北京印刷学院.

本文件主要起草人:刘克文、王卫平、高攀、王桂英、荆启元、虞旭光、邱贤军、项丽君、孙秀萍、王可、谢红霞、周国基、王永军、古勇、蔡曙光、吴贯华、韩军、杨炳海、欧立国、许文才、曹国荣、张云、冯梦珂、张宝平.

本文件为首次发布.

产品质量分级及“领跑者”评价要求 凹版滚筒

1范围

本文件适用于电子雕刻凹版滚筒与激光雕刻凹版滚筒的产品质量分级及企业标准水平评价.相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用.企业在制定企业标准时可参照使用.

2规范性引用文件

PW适用于本文件.

GB/T 18348 商品条码 条码待号印制质量的检验GB/T 19001 质量管理体系要求GB21900电缓污集物排放标准GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系 要求及使用指南CY/T9 电子雕刻凹版质量要求及检验方法

3术语和定义

GB/T18348GB21900和CY/T9界定的以及下列术语和定义适用于本文件

4评价指标体系

4.1基本要求

4.1.1生产企业近三年,无较

4.1.2企业未列入国家信用信息严重头生体利美名录大

4.1.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T2400和GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环境和职业健康安全管理体系,同时鼓励企业根据自身运营情况建立更高水平的相关管理体系.

4.1.4产品应为量产产品,凹版滚筒“领跑者”标准应符合CY/T9规定的要求.

4.2评价指标分类

4.2.2基础指标为直径允差、直线度允差、圆度允差、外观、电镀污染物排放、铬层粗糙度、数4.2.3核心指标包括商品条码符号等级、转速(300~350)r/min动平衡偏重允差、圆跳动允差、 字硬打样样张质量.网穴宽度允差和耐印力.4.2.4核心指标分为先进水平、平均水平和基准水平共3个等级,先进水平相当于企业标准排行

榜中5星级水平;平均水平相当于企业标准排行榜中4星级水平;基准水平相当于企业标准排行榜

中3星级水平.

4.3评价指标体系

凹版滚筒“领跑者”标准的评价指标体系见表1.

表1评价指标体系

序指标 评价指标 指标来源 指标水平分级 判断依据/号类型 先进水平 平均水平 基准水平 检验方法1 直线度允差/mm 直径允差mm3 基 因度允差/mm CY/T 9 符合CY/T9的要求 6.1/4 指 外观 滚筒 网穴标 电镀污染物排放 GB 21900 符合GB21900的要求 GB 219006 7 数字硬打样样张质量 络层粗糙度Rz/um 6 1/A 符合CY/T9的要求 CY/T 9商品条码 纸包装 A C GB/T 18348写明8 符号等级 软包装 GB/T 18348 8 c 测试方法,版厂打 样测试转速 纸包 带轴滚筒(300~ 装、软 包装 空心滚筒 ≤50 ≤80 ≤100350 ) r/min 动平衡偏 装 带轴滚筒 ≤80 ≤100 ≤120重允差/g 饰 空心滚筒 ≤50 ≤80 ≤100纸包装 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.0310 允差/mm 圆跳动 软包装 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.04核 纸包 装饰纸 暗调部位 ≤0.03 ±2.0 ±2.5 ≤0.04 ±3.011 指 网穴宽度 装、软 通沟部位 ±2.0 ±2.5 ±3.0标 允差/μm 包装 装饰纸“ 高光部位 CY/T 9 ±1.5 ±2 ±1.8 ±3 ±2.0 4色墨 150 120 100包 白墨、金墨 水性光油 90 75 60装 UV光油 250 120 200 110 150 10012 耐印力 万转 软 包 实地版 80 60 40装 层次版 60 50 40装 色墨饰 50 40装悔纸不适用. 直径允差以同一套印版的第1支滚简为基准的理论直径来计算,不允许出现倒递增.装饰纸只测量暗调部分.未特殊说明时则指溶剂油墨.

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