标
体
准
T/CSNAME 192-2025
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国造船工程学会提出并归口.
本文件起草单位：武汉理工大学、上海亨远船舶设备有限公司、大连中远海运重工有限公司、中远海运能源运输股份有限公司.
彦璋、范宏、钱光夏、林亮. 本文件主要起草人：王献忠、石瑞、金振楠、汤、王树山、秦攀峰、李少林、季麟、凌志远、李
本文件为首次发布.
船用风机能效监测和评估要求
1范围
本文件规定了船用风机能效监测、数据集成要求、能效评估和能效评估场景等要求.本文件适用于船用风机能效的监测和评估.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T10178-2006工业通风机现场性能试验
GB/T31843.450海上导航和无线电通信设备及系统-数字接口-第450部分：多通话器和多侦听器-以太网互连
T/CSNAME121-2024船用风机能效基值与分级原则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
对设备的能源消耗和运行状态进行实时监测和数据记录的过程.
基于监测数据和计算模型，对设备能效进行量化分析和优化建议的过程.
4能效监测
4.1监测参数
风机能效监测的主要参数见表1.
表1风机能效监测参数
序号 1 电机工作电流 监测参数 符号 单位 A 通过电流传感器直接在电机处测量. 说明2 风机进口平面1处静压（相 Pe Pa 对于自由进口管道出口风机，仅需在风机出口管道上进行静3 风机出口平面2处静压（相 对压力）（位置见图1） Pa Pa 道上进行静压的测量：对于管道进口管道出口风机，需在风 压的测量：对于管道进口自由出口风机，仅需在风机进口管风机进口平面1处动压（相 对压力）（位置见图1） 对于自由进口管道出口风机，仅需在风机出口管道上进行动 机进出口管道上同时进行静压的测量.4 对压力）（位置见图1） Pas Pa 道上进行动压的测量：对于管道进口管道出口风机，仅需在 压的测量：对于管道进口自由出口风机，仅需在风机进口管5 风机出口平面2处动压（相 对压力）（位置见图1） Pa2 Pa 风机进口或出口管通上进行动压的测量.6 工作环境大气压力（绝对压 力） Pe Pa 通过大气压力传感器测量或读取船上原有传感器的读数.7 风机输送气体的温度 fe °C 通过温湿度传感器同时测量风机吸入气体的温湿度数据.8 风机输送气体的相对湿度 hv %
4.2监测设备
船用风机能效监测设备见表2.
表2风机能效监测设备
传感器类型电流传感器 精度误差最低要求0.5级 传感器精度要求皮托管流量计 精度误差最低要求0.5级压力传感器 精度误差最低要求0.2级温湿度传感器 温度误差最低要求0.5℃，相对湿度误差最低要求2%RH
4.3监测方法
4.3.1测试点选择
4.3.1.1风道系统阻力可以改变的风机
风道系统阻力可改变的风机参数的监测点选择应符合表3的要求.
表3风道系统阻力可改变的风机测试点选择
风机类型 运行工况点 选择要求应通过改变系统阻力进行多点效率测量，至少取三个测试点，其选择方法如下： a）最小流量点的选择，其流量或流量系数值应小于规定工况点的值，如有可能应在规定工况点的85%~90%之间.1个 b）最大流量点的选择，其流量或流量系数值应大于规定工况点的值，如可能应在规定工况 点的110%~15%之间.c）中间流量点的选择，其流量或流量系数值应尽量接近规定工况点的值，如可能应在规定 工况点的97%~103%之间.不带调节 装置 应通过改变系统阻力进行多点效率测量，其选择方法如下：a）选择的测试点必须对应于各规定工况点，这样当需要对流量值修正时，可将与规定转速 有关的转速变化计入，或风机的流量系数值应尽可能接近规定工况点的值.如可能应在规定大于1个 b）两个相邻测试点的流量或流量系数的变化，不得超过规定工况点流量或流量系数算术平 工况点的3%以内.均值的10%d）若减少工况点的数量和范围，可经各方协商解决. c）测试点的范围应向规定工况点的两侧扩展.带调节装 应通过同时调节风机调节装置和风道系统阻力获得一个测试点.这样，使该测试点的流量和 压力尽可能接近对应的规定工况点的值.如可能偏差应小于4%.建议通过初步测试确定调置 不限 系统阻力并按单一工况点的规定，增加辅助测试点. 节装置的适当整定值.对已取得的各测点，应在保持调节装置的调节位置不变，通过只改变
4.3.1.2风道系统阻力不可以改变的风机
在风道系统的阻力不能改变时，只能在一个工况点测试.在这种情况下，各方应对只进行单一工况
点测试达成协议.
4.3.2电机工作电流的测量
实际接线时，将电流传感器直接套在电机电源线上进行电流的测量.
4.3.3风机进出口静压的测量
为了确定风机的压力，应尽可能靠近风机的进口和出口侧的某一平面测得静压.压力测量平面与风机进/出口平面之间的压力损失根据规定的摩擦系数进行计算，以尽量减少风机压力的测量误差.通过 压力损失和测量平面处静压数据，即可算出风机进/出口平面处静压.
用于压力（静压和动压）测量的平面距离风机进口平面应至少为1.5De（De为风道当量直径），距离风机出口平面应至少为5De，见图1.如可能，压力测量平面应选择在风道平面不变的直管段，且不存在改变平面气流的障碍物，该直管段长度，即试验段长度至少应为风道当量直径De的6.5倍，并保证测 量平面具有前1.5De后5De的直管段.
标引序号说明：
1-一风机进口平面： 2 风机出口平面：3--风机进口管道中压力测量平面： 风机出口管道中压力测量平面：5--风机. 4
图1风机进出口压力测量位置
4.3.4风机进出口动压的测量
风机进出口动压的测量方法按下列步骤.
b）在风机进气侧时，动压测量平面应选在距离风机进口平面至少1.5De处，在风机排气侧时，动 a）动压测量平面应位于直管段，气流基本上是轴向的、对称的，且无涡流或逆流.压测量平面应选在距离风机出口平面至少5De处.如可能，动压测量平面应选择在风道平面不变的直管段，且不存在改变平面气流的障碍物，该直管段长度，即试验段长度至少应为风道当 量直径De的6.5倍，并保证测量平面具有前5De后1.5De的直管段.c） 参考GB/T10178-2006，在圆形风管同一测量平面上同时布置3个皮托管，设置不同的插深，测圆形风管具体插深的设置可参考表4和图2，具体角度可根据实际安装条件确定，以皮托管传感 量风管不同点位的动压，然后取平均值作为风机动压测量平面处的动压数据.器不互相干涉为原则.
表4圆形风管进出口动压测量位置
测量点 y/D2 L 0. 137 0.0323 0. 312
标引序号说明：
D- 圆形风管直径.
图2圆形风管进出口动压测量位置
