T/CWAN 0019-2020 08Cr19Mn6Ni3Cu2N 高强度含氮奥氏体.pdf

其他规范
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CCS J33 ICS 25.160.40
CWA
团体标准
T/CWAN0019-2020
08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体 不锈钢焊接工艺评定规范
Specification for welding procedure qualification of 08Cr19Mn6Ni3Cu2N high strengthnitrogen alloyedausteniticstainlesssteel
2020-09-28发布2020-12-01实施
中国焊接协会发布
T/CWAN0019-2020
目盜次
前言 1范围 2规范性引用文件 3试件制备 3.1母材 3.2试件形式 3.3试件尺寸 4检验与试验 4.1检验与试验内容 4.2试样的取样要求 4.3非破坏性试验 4.4破坏性试验 4.5技术要求 4.6复验10 附录A(资料性)焊接工艺评定报告推荐格式
T/CWAN 0019-2020
前言
起草。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、青拓集团有限公司、福建省特种设备检验研究院、哈 尔滨威尔焊接有限责任公司、南京理工大学、北京金威焊材有限公司、上海工程技术大学、黑龙江科技大 学、上海电机学院。

本文件主要起草人:方乃文、冯家玮、孙明辉、蒋一、徐错、肖祥勇、黄瑞生、贾玉力、王克鸿、石显云、 杨淼森、刘西洋、梁晓梅、曹浩。

T/CWAN0019-2020
08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体 不锈钢焊接工艺评定规范
1范围
本文件规定了08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢的焊接工艺评定相关的试件制备、焊 接、检验及试验等。

本文件适用于08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢钢板对接焊缝及角焊缝的焊接工艺 评定。

本文件适用于焊条电弧焊、埋弧焊、非熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊、激光焊及其复合焊等 焊接方法。

2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于 本文件。

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T2651焊接接头拉伸试验方法 GB/T2653焊接接头弯曲试验方法 GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽马射线的胶片技术 GB/T3323.2焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽马射线技术 GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验 GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T25774.2钢的单面单道焊和双面单道焊焊接接头力学性能试样的制备及检验方法 GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级 GB/T26955金属材料焊缝破坏性试验焊缝宏观和微观检验 GB/T32259焊缝无损检测熔焊接头目视检测 T/CISA022-201908Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢钢板和钢带
3试件制备
3.1母材 试验用08Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢应满足T/CISA022一2019相关规定。

其 牌号及化学成分见表1,其力学性能见表2。

T/CWAN0019-2020
表108Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢牌号及化学成分 统一数牌号流通化学成分(质量分数)/% 字代号牌号C Mn P S NiCr Mo Cu N S3695008Cr19Mn6Ni3Cu2NQN1803≤0.10≤1.004,00≤0.050≤0.0052.00~18,00~≤0,301,50~0.20~
8,003,5020,003,500,30
表208Cr19Mn6Ni3Cu2N高强度含氮奥氏体不锈钢力学性能 统一数牌号流通牌号规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率硬度/ 字代号Rμ.2 /MPa R/MPa A/% HV S3695008Cr19Mn6Ni3Cu2NQN1803≥ 650≥40≤250
3.2试件形式 试件推荐采用板状试件,分为板状对接接头试件与板状T形接头试件。

评定对接焊缝预焊接工艺 规程时采用对接接头试件,典型试件形式如图1a);评定角焊缝预焊接工艺规程时采用T形接头试件, 典型试件形式如图1b)。

单位为毫米
)
≥150≥150≥150 a)板状对接接头试件 b)板状T形接头试件 图1对接接头和T形接头试件形式 3.3试件尺寸 试件的尺寸应满足制备试样的要求,其中对接接头试件尺寸可参考图1a),T形接头试件尺寸可参 考图1b)。

当1个试件不能满足制备试样的要求时可...

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