中华人民共和国国家标准
GB/T 8834--2026代替GB/T8834-2016
纤维绳索 有关物理和机械性能的测定
Fibre ropes-Determination of certain physical and mechanical properties
(ISO2307:2019 M0D)
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
比，除结构调整与编辑性改动外，主要技术变化如下：
-更改了范围（见第1章，2016年版的第1章)；-更改了原理（见第4章，2016年版的第4章）；更改了拉伸和强力-伸长测定用试样长度（见7.1，2016年版的7.1)；增加了直径和节距的测量步骤（见9.4)；更改了试验速度（见9.5，2016年版的9.5）；增加了线密度（见第10章）；删除了聚酰胺和聚酯绳索的热定型（见2016年版的第14章）；删除了用于大型绳索初测量的备择方法（见2016年版的附录C).
本文件修改采用ISO2307：2019《纤维绳索有关物理和机械性能的测定》.
本文件与ISO2307：2019的技术差异及其原因如下：
用规范性引用的GB/T6529替换了ISO139（见第8章），以适应我国国情；-一用规范性引用的GB/T21328替换了ISO9554（见第3章、9.3和B.3.1），以适应我国国情；一一用规范性引用的GB/T40273替换了ISO1968（见第3章），以适应我国国情.
本文件做了下列编辑性改动：
一将ISO2307：2019的13.4.1中引用的12.3条款编号更改为13.3.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中华人民共和国农业农村部提出.
本文件由全国水产标准化技术委员会（SAC/TC156)归口.
本文件起草单位：中国水产科学研究院东海水产研究所、扬州兴轮绳缆有限公司、中运海洋装备(江苏)股份有限公司、山东鲁普科技有限公司、盐城神力制绳有限公司、江苏曼杰克有限公司、青岛兴轮海洋科技有限公司、山东南山智尚科技股份有限公司、扬州华谊绳带有限公司、杭州长翼纺织机械有限公司、深圳市恩普达工业系统有限公司、南通中余渔具有限公司.
本文件主要起草人：石建高、曹宸睿、赵绍德、曹贻儒、沈明、王俊本、董红飞、李四海、许立兵、杨长武、宋海龙、傅吉峰、逢雪、李聚令、肖进、曹文英.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
1988年首次发布为GB/T8834-1988 2016年第一次修订；
一一本次为第二次修订.
纤维绳索有关物理和机械性能的测定
1范围
本文件描述了纤维绳索有关物理和机械性能的测定方法.应客户要求，本文件也为绳索的防水性、润滑油和处理剂含量提供测定方法.
本文件适用于纤维绳索线密度、直径、捻距、节距、伸长、断裂强力等有关物理和机械性能的测定.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气（GB/T6529一2008，ISO139：2005，MOD)GB/T21328纤维绳索通用要求（GB/T21328-2024，ISO9554：2019，IDT)GB/T40273纤维绳索术语（GB/T40273-2021 ISO1968：2004，MOD)
3术语和定义
GB/T21328及GB/T40273界定的以及下列术语和定义适用本文件.ISO和IEC使用下列地址维护用于标准化的术语数据库：ISO在线浏览平台：https：//
3.1未插接断裂强力unsplicedbreakingforce绳索两端使用未插接方式获得的最低断裂强力(见9.7.2).
3.2插接断裂强力splicedbreakingforce绳索两端使用插接方式获得的最低断裂强力（见9.7.3).
4原理
4.1线密度的计算
线密度系由被测试样经过温、湿度调节处理后的质量及由附录A所规定的预加张力下的长度而获得.
4.2直径、捻距和节距的测量
直径、捻距和节距的测量在施加预加张力时进行.
4.3绳索伸长的测量
绳索伸长的测量通过比较一段试样先后承受下述张力时的长度获得：
a）预加张力（长度称为l.，见图1、图2和图3）；b）等于绳索额定最低断裂强力50%的张力.此外，还可以在绳索最低额定断裂强力的10%到50%之间以特定张力增量（例如张力的10%）来测定额外的伸长测量值.详细的流程与安全提示见9.6.
4.4断裂强力的测量
断裂强力的测量由逐步增加4.3b）涉及的最大张力至断裂点获得.
此外，在得到各参与方同意的情况下，也能使用附录B中所述方法，这种情况下，在试验报告中应提及断裂强力是由绳纱试验结果计算所获得的说明，
5设备
5.1强力试验机，试验机量程大于绳索的估算断裂强力，其往复运动部件能如9.5所述匀速运动，且准确度达到断裂强力值的土1%.
试验机机床的行程和长度宜足够长，以便试样在一次完整的拉伸试验中拉断
注：当试样在超过一次的拉伸中被拉断时，所得到的结果可能受到影响，
一轮式夹具试验机；
一用销柱固定插接眼环试验机：
模型夹具试验机.
穿过眼环的销柱直径应足够大，以确保绳索不会在眼环处断裂，原则上至少是被测绳索直径的两倍.
5.2衡器，衡器的量程适当，其准确度达到被测质量值的土1%.
6取样
6.1取样批次组成
样品应取自同质制造批次，即由相同尺寸和相同直径的绳索组成，并遵循相同的制造操作流程和相同的控制程序.
如果需要额外的信息，试样应从每个运输单元（生产批次)中提取，具有执行指定试验所需的必要特征.样品应包含在交货的质量或长度中.
作为一种替代方案，如果买方和生产企业达成协议，可使用生产企业的生产和检验记录.
6.2样品数量
用于试验的样品批次应按照6.3中所示方法随机选取或者根据买方和生产企业共同协商一致的方法.
6.3选取样品
从一个批中随机取N，个样品，N，按公式（1）计算：
..（1）
式中：
N一批大小，一个批中连续长度的数量或卷数.
N，--样品数.
注：每卷绳索长度为220m.
计算值N，为非整数时，所求得的数值应取整为最相近的整数.
示例：
当计算值N，为27.5及30.35时，样品数分别取整为28及30.
当N.<1时，选取1个样品. 7拉伸和强力-伸长测定用试样 7.1长度 试样应有足够长度，以保证试样装在试验机上时两端之间至少有五倍捻距或节距或400mm（取较大者)的有效长度L.（见9.3). 7.2试样数量 从每一个样品中取一段试样. 7.3截取试样 7.3.1从样品的任意一端截取试样，若因使用需要而截断时，在样品的中部截取试样.在截取试样时，采取必要的措施避免退捻，必要时舍弃已经稍微退捻的端部. 宜使用适当的标记装置，沿绳索试样表面，平行于其轴线，标记一条对准线.绳索试样放置在试验台上时，应通过调整以使标记线呈直线. 7.3.2用销柱固定眼环进行绳索强力试验时，眼环应按照生产企业说明书进行插接.如果偏离了生产企业说明，结果可能不同.所用插接方法应记录在报告中.该眼环应适用于绳索常规用途，不宜采用旨在测试期间提高试验性能的特殊设计. 眼环应具有足够的尺寸，以保证绳索不会在眼环中断裂.原则上，眼环的闭合内长应至少为绳索直径的6倍. 8调节 所规定的大气条件下至少调节48h后再进行试验. 9步骤 9.1通则 对绳索断裂伸长率或断裂强力的测量，按照9.2～9.7的规定进行测定.
