LS/T1231-2023
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。
本文件起草单位：国粮武汉科学研究设计院有限公司、中粮营养健康研究有限公司、武汉轻工大学、 河南工业大学、江南大学、金健米业股份有限公司。
本文件主要起草人：谢健、张朝富、刘英、元盛敏、陈正行、安红周、王殿轩、任展刚、李启盛、王宝奇、 李志方、杨会宾、郭亚丽、涂旭。
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引言
本文件规范了稻米加工各环节的工艺技术、设备选择、操作指标以及产品开发等方面的技术要求， 引导稻米加工企业适度加工、节粮减损。
本文件的实施将有利于提高大米产品出品率和稻谷资源利用率，减少稻米资源浪费、降低电力消耗 和污染物排放，促进稻米加工业贯彻执行国家粮食政策和技术经济政策，确保大米产品食用安全、营养 均衡。
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稻米加工技术规程
1范围
本文件规定了稻米加工的总则、原料接收、初清及干燥、原料暂存、稻米加工、成品暂存等的工艺流 程、设备选型、操作指标要求。
本文件适用于稻米加工企业的技术管理。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB1350稻谷 GB/T1354大米 GB/T8875粮油术语碾米工业 GB/T17891优质稻谷 GB/T17913粮油储藏磷化氢环流熏蒸装备 GB/T18810糙米 GB/T18835谷物冷却机 GB/T22184谷物和豆类散存粮食温度测定指南 GB/T22497粮油储藏熏蒸剂使用准则 GB/T22515粮油名词术语粮食、油料及其加工产品 GB/T26631粮油名词术语理化特性和质量 GB/T26632粮油名词术语粮油仓储设备与设施 GB/T26882.1粮油储藏粮情测控系统第1部分：通则 GB/T26882.2粮油储藏粮情测控系统第2部分：分机 GB/T26882.3粮油储藏粮情测控系统第3部分：软件 GB/T26882.4粮油储藏粮情测控系统第4部分：信息交换接口协议 GB/T29890-2013粮油储藏技术规范 LS/T1201磷化氢熏蒸技术规程 LS/T1202储粮机械通风技术规程 LS/T1204谷物冷却机低温储粮技术规程 LS1212储粮化学药剂管理和使用规范 LS/T1213二氧化碳气调储粮技术规程 3术语和定义 GB 1350,GB/T 1354,GB/T 8875,GB/T 17891,GB/T 18810,GB/T 22515,GB/T 26631,GB/T 26632 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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LS/T 1231-2023 3.1 稻米rice 稻谷、糙米、白米及大米的统称。
3.2 稻米加工企业rice processing enterprises 采用稻谷或糙米或白米为原料加工生产大米等产品的加工厂。
3.3 原料rawmaterial 用于生产大米等产品所使用的稻谷或糙米或白米。
4总则 4.1全员参与 全体员工应知晓并执行有关技术规程，经培训考评合格后上岗。
4.2全程覆盖 技术规程应覆盖加工全过程（包括并不限原料接收、初清及干燥、原料暂存、稻米加工、咸品暂存、成 品发放等环节），全过程示意框图见图1。
（原料）原料接收、初清及干燥原料暂存稻案加工成品智存（大米等产品） 图1稻米加工全过程示意框图
4.3全面统筹 4.3.1应根据购销合同优化生产计划，先生产先出厂。
4.3.2应根据产品品质要求优选适宜原料组织生产。
4.3.3应根据原料品质特征组织生产相适宜等级的产品， 4.3.4应根据市场发展需求，生产出品率更高、专用性更强的产品，如：保留稻谷原有天然营养资源的 产品，如留胚米、富硒米、蒸谷米等；充分利用稻米资源的各种专用米专用产品，如米线专用米、啤酒专用 米、工业化生产米饭专用米等。
5原料接收、初清及干燥 5.1工艺流程 5.1.1典型流程 原料接收、初清及干燥典型工艺流程框图见图2。
（原料）-扦样检验计量智存初纳干燥清理水分合格（原料暂存） + （不合格）下脚整理
++ 粗杂、轻象、小杂都米 图2原料接收、初清及干燥典型工艺流程框图
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5.1.2初清工序 应设置适宜的初清工序，初步清除原料中粗杂和部分轻杂。
5.1.3干燥工序 对于水分超过有关标准的湿稻谷，应设置适宜的干燥工段，使原料降至能够安全储存的水分；水分 合格的稻谷无需经过干燥工序。
5.1.3.1原料干燥工序典型工艺流程框图见图3。
湿相答（预热）干燥硬苏冷却水分合格翻答 图3原料干燥工序典型工艺流程框图 5.1.3.2湿稻谷水分含量小于20%时宜采用单机循环干燥工艺，典型工艺流程框图见图4（其中“机内 缓苏→干燥"工序在机内自上而下多次重复或依靠机外提升设备多次循环，直至水分含量达到16% 左右）。
握籍容一初清（机内预热）（机内缓苏干燥）n水分合格谷 图4单机循环干燥典型工艺流程框图 5.1.3.3湿稻谷水分超过20%时宜选用含机外缓苏的分段干燥工艺，典型工艺流程框图见图5。
温相谷初纳（预热）干燥机外领苏（干燥领苏）（r)干燥济理水分合格器容 ！
下脚整理（都谷、糖米）（帮谷、始米）下屏整理 粗杂、轻余轻杂、小杂 注：机外缓苏前后，可以使用同一台干燥设备或不同的干燥设备。
图5含机外缓苏的分段干燥典型工艺流程框图 5.1.4干燥后清理工序 宜设置干燥后清理工序，以进一步降低干燥后稻谷的杂质含量。
5.2设备选型 5.2.1宜选用能快速托样、快速检验设备。
5.2.2所选择的设备型式、生产能力、动力配备等应满足进机原料的批量和质量的需要。
5.2.3初清、清理和下脚整理设备，应适合进厂原料含杂情况，并可确保初清、清理及下脚整理后稻谷 含杂、杂中含粮率均达到要求。
5.2.4所选择的电动机、电控系统应符合安装位置的防水、防爆等级要求。
5.2.5宜采用智能化计量设施，以方便构建可追溯系统和在线出米率等管理系统。
5.2.6应配备适宜的减震降噪设施，确保工作场所和厂界外噪声达标。
5.2.7应配备由适宜的除尘器、管路、通风机等设备及设施构成的除尘系统，确保工作场所清洁和废气 排放达标。
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