LS/T1232-2023
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由国家粮食和物资储备局提出。
本文件由全国粮油标准化技术委员会（SAC/TC270）归口。
本文件起草单位：国家粮食和物资储备局科学研究院、中国储备粮管理集团有限公司、中国储备粮 管理集团有限公司吉林分公司、中储粮成都储藏研究院有限公司、国家粮食和物资储备局标准质量中 心、中央储备粮通辽东郊直属库有限公司、中央储备粮抚顺直属库有限公司。
本文件主要起草人：唐芳、石天玉、王正友、李志民、祁智慧、郭玉婷、纪晓军、杨洪志、张海洋、 李春元、许胜伟、田琳、李倩倩。
LS/T 1232-2023
粮油储藏简易仓囤储粮通风技术规程
1范围
本文件规定了简易仓围储粮通风技术的基本要求、通风工艺分类、通风工艺操作和管理等。
本文件适用于简易仓围粮食储藏中的通风操作。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件。
GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 LS/T1202储粮机械通风技术规程 LS/T1217简易仓围储粮技术规程 SN/T1123帐幕熏蒸处理操作规程 3术语和定义
LS/T1202和LS/T1217界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求 4.1通风前密闭要求 4.1.1简易仓：采用包打围结构的粮堆，可采用麻袋包外部挂篷布或气密薄膜材料进行密闭；采用镀锌 板等围挡结构，应做好接缝处密封。
4.1.2简易围：可在围体内侧挂篷布或气密薄膜材料进行密闭。
4.1.3密闭材料的选择应按照SN/T1123执行，且应符合GB4806.6规定。
4.2通风系统风网布置 4.2.1通风系统地上笼主风道的宽度应大于或等于500mm，高度应大于或等于350mm。
4.2.2通风系统地上笼支风道的宽度应大于或等于400mm，高度应大于或等于260mm，宜采用宽度 500mm，高度350mm的标准支风道。
4.2.3简易仓地上笼通风系统宜采用圭字型通风道布置，每组风道宜采用4条以上平行的支风道，平 行支风道间距不大于4m，主风道全程不开孔，单条支风道长度不宜超过12m，支风道平行于底层麻 袋包，边侧支风道至内侧麻袋包的距离不大于0.3m。
4.2.4简易仓地上笼通风系统采用U字形通风道布置时，宜采用一机三道或一机四道，支风道长度不 宜超过25m，平行支风道间距不大于5m，粮食堆垛跨度大于27m时，应采用双侧通风，支风道末端 至底层麻袋包间距应不大于0.5m。
边侧支风道距离内侧麻袋包不大于0.3m。
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LS/T 1232-2023 4.2.5简易仓粮食堆垛的4个角宜布置略低于粮面的竖直支风道。
4.2.6简易围底部的放射型风道，宜布置4条以上指向圆心的支风道，单条支风道长度根据简易围半 径确定，但不宜超过8m。
4.2.7简易围底部的圭字型风道，宜布置4条以上平行的支风道，单条支风道长度根据简易围半径确 定，但不宜超过8m。
4.2.8简易围的竖管通风道，风道上端距离粮面1.5m为宜。
单条竖直管风道时，风道直径≥400mm， 多条竖直管风道时，风道直径≥150mm，开孔率宜在25%～35%之间，在此范围内距粮堆表面越近，开 孔率越小。
K-2h L+1 式中： K--通风途径比； L一支风道间距，单位为米（m）； h--粮层厚度，单位为米（m）。
4.3粮情测温布置 4.3.1粮堆水平方向测温点行列间距不大于4m，垂直方向测温点间距不大于1.5m. 4.3.2表层测温点距离粮面0.3m~0.5m，四周测温点距离仓（圈）壁0.3m~0.5m，底层测温点距离 地面0.5m。
4.3.3四周通风死角位置适当增加测温点数量。
5通风工艺分类
5.1降温通风 利用低于粮堆平均温度的空气，降低整体粮温的通风操作。
5.2防结露通风 为缩小粮堆内外和层间温差，防止水分转移及粮堆内部或表层结露而实施的通风操作。
5.3排积热通风 利用轴流风机或简易仓围顶端空气流通层，使仓外和仓内空间气体进行交换，排除仓内空间积热的 通风操作。
5.4局部通风 利用单管或多管风机等局部通风设备，对局部粮堆进行通风处理，调节局部粮堆温度、湿度、水分的 通风操作。
6通风工艺操作要求 6.1降温通风要求 6.1.1秋冬季节，充分利用自然低温进行降温通风，宜采取多次小风量通风。
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LS/T 1232-2023 6.1.2第一次通风时，应连续通风使冷空气移出粮堆后才能停止通风，防止粮堆层间温差过大导致 结露. 6.1.3中上层粮温偏高时，宜采用上行式降温通风；下层粮温偏高时，宜采用下行式降温通风， 6.1.4通风过程中，仓外大气温度与粮堆平均温度差值大于6℃，可启动通风，温差小于4℃时，可停 止通风。
6.1.5应根据气候条件、度夏粮温要求和节能保水要求，确定合理的目标粮温，不同生态储粮区降温 通风目标粮温可参照表1。
表1不同生态储粮区推荐的降温通风目标粮温 生态区第一、二、三区第四区第五、六区第七区 目标粮温/℃-5~00~5≤15
6.2防结露通风 6.2.1春夏或秋冬季节交替，当仓温降低接近粮堆表层粮食露点温度时，应及时进行防结露通风。
6.2.2通风过程中，应正确判断通风条件，确保仓温、粮堆表层温度与外界环境温度差小于结露温差。
6.2.4防结露通风的操作条件应符合表2规定，结露温差计算方法见LS/T1220. 表2防结露通风操作条件 通风条件上行通风下行通风 允许通风T 结束通风冷却峰面移出粮堆 注：T为粮堆上层平均温度（C），Ty为粮堆下层平均温度（C），T为通风空气露点温度（C）。
6.3排积热通风 6.3.1秋季环境温度变化较大时，应及时排除仓内积热。
6.3.2环境条件允许的情况下，可充分利用夜间低温开窗进行自然排积热通风。
6.3.3采用轴流风机排积热时，宜打开离风机最远处的仓窗， 6.3.4停止排积热通风后，应及时关闭通风窗，做好密闭。
6.3.5实施排积热通风作业时，应符合表3规定。
表3排积热通风操作条件 通风条件一、二、三、四生态区五、六、七生态区 允许通风T-T≥3℃ T-T≥2 结束通风T-T<1℃ 注：T为仓温（C），T为大气温度（℃）.
6.4局部降温通风 6.4.1当简易仓围局部出现发热点时，应及时利用局部通风设备进行处理。
LS/T 1232-2023 6.4.2发热点区域面积小于5m”，且深度小于2m时，可采用多台单管风机或多管风机吸出式处理，降 低局部温度。
6.4.3发热点区域面积大于5m"，或深度大于2m时，可采用地上笼通风系统进行局部压盖的压人式 通风处理。
7通风操作管理 7.1通风前的准备工作 7.1.1首先应对简易仓围结构进行安全巡检，确认安全， 7.1.2进行简易仓围密闭材料检查，发现漏洞及时修补。
7.1.3进行简易仓围通风设施、设备检查和准备工作。
7.1.4检查要求按照LS/T1217和LS/T1202执行。
7.2通风前后及通风过程中的粮情检查 7.2.1整体通风开始前、通风进行时和通风结束后的粮情检测项目，测点和取样点的布置按4.3执行。
7.2.2局部通风开始前、通风进行时和通风结束后的粮情检测项目，测点和取样点的布置可根据粮情 和通风目的选择和布置。
7.2.3通风前应检测大气温湿度和粮堆温度及粮食水分。
7.2.4通风过程中至少每4h检测1次大气的温湿度和粮堆温度，每48h检测1次粮堆重要部位的粮 食水分，按照通风操作条件判断是否继续通风。
7.2.5通风结束24h后应检测粮堆温度，48h后检测粮堆水分。
7.3通风结束后的管理和维护 7.3.1通风结束后，及时关闭通风窗，封闭通风口，并对通风设备进行检修、保养和防腐处理。
移动式 通风设备应存放在库房内或罩棚下妥善保管。
7.3.2填写《储粮机械通风作业记录卡》，见LS/T1202. 7.4通风操作人员的要求 通风操作管理人员应具备机电设备使用、维修和储粮通风、安全生产等专业知识，经培训合格后方 可上岗。
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