中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2172---1995 注塑拉链 主题内容与适用范围 本标准规定了注塑拉链的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于注塑拉链（以下简称“拉链”）。
2 引用标准 GB/T 250 评定变色用灰色样卡 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） 3产品分类 3.1产品形式（见图1) 3.1.1产品按拉链带可分为化纤带和棉纱带。
3.1.2产品按用途可分为码装和条装。
3.1.2.1条装拉链可分为闭尾式和开尾式及单拉头和双拉头。
3.2规格型号(见表 1) 表1 mm 型号 3 5 8 10 规格 4.5 9 8 注：表1所列规格为链牙宽度。
中国轻工总会1995-10-24批准 1996-06-01实施 525
QB/T 2172 --1995 XXX 7 5 下止 拉链带 上止 拉攀 链牙 拉头体 a。
单头闭尾拉链 b.双头闭尾拉链 S L KKKK/N18 >16 301~600 ±4 601~900 ±6 008 ±4 6 V20 >18 301~600 ±6 ５ 601~900 ±8 八300 ±5 8 8 V22 V20 301~600 ±8 10 9 601~900 ±11 注：开尾式拉链无后带头，特殊长度规格的拉链可以根据用户要求商定。
4 技术要求 4.1 拉链的主要物理性能（见表3） 表3 N 5 8 10 3 项 目 棉纱带 化纤带 棉纱带 化纤带 棉纤带 化纤带 棉纤带 化纤带 180 330 300 430 390 500 450 平拉强力 W 200 190 180 300 270 350 300 W 110 100 折拉强力 4.5 7 9. 9 轻滑度 w 40 50 50 上止强力 W 30 60 80 80 下止强力 W 50 50 70 80 单牙移位强力 W 30 开尾平拉强力 120 60 06 120 W （包括双拉头开尾平拉强力） 插座移位强力 120 120 W 60 90 （包括双拉头拉链下拉头移位强力） 130 160 160 W 60 拉攀拉头结合力 200 双次 200 双次 200 双次 200 双次 负荷拉次 4.2 拉链的表面质量 4.2.1 拉链的平整度应符合表4规定、 4.2.2 拉链的平直度应符合表5规定。
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QB/T 2172-- 1995 表 4 mm 长 度L ≤180 181~400 401~600 601~900 平整度（波浪弯高度） 10 允许个数 3 ５ 7 表5 mm L ≤180 181~400 401~600 601~900 平直度（C形弯高度）.≤ 3 6 9 12 4.2.3拉链带和链牙在同一批号中，色差不得低于GB/T250中的三级要求。
同一条拉链的拉链带色 差不得低于GB/T250中的四级。
4.2.4拉链表面要求色泽鲜艳，手感柔软、光滑、平、挺，吻合良好。
4.2.5开尾拉链应插拔、启动灵活。
4. 2. 6 拉链拉开或拉合时应无卡住上、下止现象。
4. 2.7 码装拉链每91.44m内不得超过四个接头。
4.2.8 条装整条拉链的链牙及零件不得有缺、损。
4.2.9电镀拉头的镀层应光亮，不起皮，不得有严重划痕。
4. 2. 10 涂漆、涂塑拉头表面色泽鲜艳，涂层均匀牢固，无气泡等疵病。
4. 2. 11 拉攀翻动灵活，商标清晰。
4.2.12拉链基本长度尺寸应符合3.3条规定，码装拉链长度为（91.44±0.5)m。
5试验方法 5.1拉链平拉强力测试方法 5.1.1测试设备及夹具 5.1.1.1 测试设备由上下夹具，传动构件，测力、显示系统组成。
5.1.1.2 测试范围：2000N。
5.1.1.3 测试速度：（300±10)mm/min。
5.1.1.4 测试设备精度：±0.5%FS（满量程)。
5.1.1.5夹具主要尺寸：宽25mm，夹紧面齿形夹角60°,节距1.5mm，顶宽0.2mm。
两片啮合夹紧口到 内齿3mm处加工成低于齿面0.5mm的平面，夹紧螺栓为M8外六角螺栓。
5.1.2测试方法及步骤 取经5.9拉链负荷耐磨拉次测试合格的长度大于100mm的拉链一段，装夹在上述夹...
