中华人民共和国行业标准 QB/T 2082、2083-95
木工手用刨刀与盖铁 平口式油灰刀
1995-03-27发布1996-01-01实施 中国轻工总会发布
中华人民共和国行业标准 QB/T 2082-95 木工手用刨刀与盖铁
本标准非等效采用国际标准ISO2728《木工工具～刨铁》（1982年版）。
1主题内容与适用范围 本标准规定了木工手用刨刀的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志、运输与贮存。
本标准适用于木工手用刨刀和木工手用刨刀盖铁。
2引用标准 GB 6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB230金属洛氏硬度试验方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 5305手工具包装、标志、运输与贮存
3术语 本标准所涉及到的术语见附录A（补充件）。
4产品分类 4.1木工手用刨刀型式及基本尺寸按图1和表1规定。
4.2也可制成无斜度刨刀，最小厚度为2mm。
4.3木工手用刨刀盖铁型式及基本尺寸按图2和表2规定。
25°±5°
图1
中国轻工总会1995-03一27批准1996-01-01实施
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QB/T2082--95 表1mm B6H H 规格Dmin Lmin Limin L2min 基本尺寸允差基本尺寸允差基本尺寸允差基本尺寸允差 2525±0.426±0.2916 3232 3838±0.50 11±0.35193±0.302.50.301755690 51510 5757±0.60 6464 注：表1中的尺寸L1min为采用复合材料制造时的刃钢体的最小长度。
H2
16°±2°
B
L
A型
16°±2°
L. L.
B型 图2
2
QB/T 2082-95 表2mm B H, H2 规格d Lmin LiminL2minH 基本尺寸允差基本尺寸允差基本尺寸允差 2525-0.84M8 3232 3838-1.00 M10966881.2:3±0.202±0.50 5151 5757-1.20 6464
5技术要求 5.1木工手用刨刀 5.1.1热处理后刃钢体面硬度不低于HRA81，刃口始该硬度的有效长度不小于56mm。
5.1.2刃口厚度不大于0.3mm。
5.1.3刃口与两侧面垂直度不大于0.40mm，直线度不大于0.12mm。
5.1.4复合材料制造的刨刀，刃钢体与基体粘合牢固，刃口斜面与两侧面复合处夹灰长度 不允许超出各自长度7%，且不得在直角处相交。
5.1.5刃钢体面不得有裂纹，刨刀正面从刃口始长度56mm内刃钢体面不得有黑斑。
5.1.6刨刀正面从刃口始长度56mm内，刃钢体面的表面粗糙度Ra值不大于16um，刃口斜 面的表面粗糙度Ra值不大于6.3um. 5.1.7刨刀正面从刃口始长度60mm内刃钢体面的直线度公差为0.10mm。
5.2木工手用刨刀盖铁 5.2.1盖铁的表面粗糙度Ra值不大于12.5um。
5.2.2螺孔的外壁不允许有影响使用性能的裂纹。
5.2.3盖铁的前缘相对于两侧面的垂直度不大于0.50mm。
6试验方法 6.1硬度试验按GB230的规定，在离刃口50mm内的刨刀的正面上测量。
6.2尺寸检验采用通用量具。
6.3刃口厚度用塞尺对比检查，刃口直线度用平板与塞尺检查（刨刀正面与平板垂直）。
6.4刃钢体面直线度用刀形直尺与塞尺检查。
6.5表面粗糙度采用GB6060.2的规定样块，比较检验。
6.6盖铁与刨刀的垂直度用平板、直角座及百分表检查。
6.7产品外观用目测检查。
QB/T 2082-95
7检验规则 7.1产品检验按GB2828规定的一次抽样方案进行。
7.2木工手用刨刀的检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表3规定。
表3 不合格分类检验项目合格质量水平（AQL）检查水平 (IL) I硬度4 B6.5
钢面裂纹与黑斑 平面度 I夹灰10
刃口直线度S-3 G刃口厚度
垂直度15 表面质量 基本尺寸 7.3木工手用刨刀盖铁的检验项目、不合格分类、合格质量水平和检查水平按表4的规定。
表4 不合格分类检验项目合格质量水平（AQL）检查水平 (IL) B垂直度6.5
表面质量S--3 c15
基本尺寸
8包装、标志、运输与贮存 8.1包装、标志、运输与贮存按GB5305的规定进行。
8.2在遵守运输与贮存规则的条件下，从出厂之日起一年以内产品若发生锈蚀，由生产厂 负责。
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