T/CCGA 中国工业气体工业协会团体标准
T/CCGA20015-2024
液氢贮罐安全使用技术规范
Safety technical rule for use of liquid helium tank
中国工业气体工业协会 发布
目次
前言1范围..2规范性引用文件3术语和定义4设计制造要求5安装.6充装及转注7操作安全与防护8应急预案与演练附录A（规范性） 安全距离.参考文献，
前言
起草. 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件起草单位：中国石油工程建设有限公司、张家港中集圣达因低温装备有限公司、四川空分设备（集团）有限责任公司、南通中集能源装备有限公司、陕西秦风气体股份有限公司、航天氢能科技有限公司、无锡特莱姆气体设备有限公司、中国石油塔里木油田公司、中国特种设备检测研究院、查特深 冷工程系统（常州）有限公司.
本文件主要起草人：徐敬、郭超、沙敏、刘根仓、孙娟、吴京国、肖赞山、曹春艳、周小翔、海航、蒋平安、饶伟、王亚宏、兰玉岐、余炳延、李士军、李超、刘发安、张朝阳、雷勇、李建江、朱鸣、邹 应勇、韩占方、赵艺皓、张建国、李群石、徐鸿、俞斌、刘清华、朱长浩、黄禧、李孝军、秦超、马树辉、刘嘉峻.
液氮贮罐安全使用技术规范
1范围
预案与演练. 本文件规定了液氮贮罐的术语和定义、设计制造要求、安装、充装及转注、操作安全与防护、应急
本文件适用于装载液氮，在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，设计压力为不小于0.1MPa、几何容积不小于5m、采用冷屏结构加高真空多层绝热方式的液氨贮罐.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T150（部分）压力容器GB/T713.7承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢GB6220呼吸防护长管呼吸器 GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T16556自给开路式压缩空气呼吸器GB/T18442（部分）固定式真空绝热深冷压力容器 GB/T18443（部分）真空绝热深冷设备性能试验方法GB/T26929压力容器术语GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 AQ/T9007生产安全事故应急演练指南AQ/T9009生产要全事故应急演练评估指南 AQ/T9011生产经营单位生产要全事故应急演练评估指南T/COGA20016液氮罐式集装箱安全使用技术规范T/COGA70003氨 T/CCGA20017液氨杜瓦技术要求
3术语和定义
GB/T150（部分）、GB/T18442（部分）、GB/T26929界定的及以下术语和定义适用.
3. 1
液氮贮罐liquid helium storage tank（IHe storage tank)
用于贮存液氮的固定式低温压力容器，其结构包括盛装液氮介质的内罐、与外界隔离的外罐，以及内容器和外壳之间的真空夹层.部分液氮贮罐真空夹层内设置液氮冷屏以增加绝热效果.
3. 2
高真空多层绝热highvacuummuti-layerinsulation
罐体的真空夹层空间内设置多层由绝热材料间隔的防热辐射屏，并抽高真空所形成的绝热方式.
3. 3
冷屏thermalshield
为保障液氨贮罐运行的安全性和经济性，夹层空间常采用低温介质进行主动隔热，并采用独立装卸管线的系统化绝热屏蔽方式.
4设计制造要求
4.1液氨贮罐设计、制造、检验、验收应符合TSG21、GB/T150（部分）、GB/T18442（部 分）、GB/T18443（部分）及相关标准规范要求.
4.2与液氮相接触的元件材料应与液氮相容.内胆材料应采用奥氏体不锈钢，且应符合GB/T713.7等材料标准的规定，化学成分和力学性能不应低于GB/T713.7标准相应牌号材料的规定.不锈钢管材料 应符合GB/T14976要求.
4.3焊在内胆上的零部件，应采用与内胆材料性质相适应的奥氏体不锈钢材料，并应符合相应技术标准的规定.
4.4所采用的不锈钢焊接材料焊成的焊接接头，其熔敷金属化学成分应与母材相同或相近，且抗拉强度不应低于母材抗拉强度规定值的下限且不低于设计图纸的规定，
4.5高真空多层绝热用纤维布、纤维纸应采用导热系数小、放气速率低的脱脂纤维布或者脱脂纤维纸 等材料.
4.6冷屏是保障液氮贮罐绝热性能的重要装置，设计制造单位通过其他方式使得液氨贮罐满足本规范性能要求，可不设置冷屏.
4.7液氨贮罐静态蒸发率应符合表1的规定.
4.8液氮贮罐真空夹层的漏气速率应符合表1的规定.
4.9液氮贮罐真空夹层的漏放气速率应符合表1的规定.
4.10常温下罐体真空夹层的封结真空度应不低于1.0×10Pa.真空夹层的冷态真空度应不大于封结真空度的0.1倍.
4.11罐体夹层真空性能3年内应不超过本文件要求的120%.
表1液氮贮罐的真空夹层漏气速率、漏放气速率
有效容积（nr²） ≤10 10~100 ≥100静态蒸发率（%） 1.5 0.8真空夹层漏气速率 1×10*≤Pan'S 5×10* 1X10°真空夹层漏放气速率 1×10² 5×10 1×10≤Pa*n'S'注：有效容积为推荐参考值.
4.12液氮贮罐的安全标识应按照对应标准要求进行涂敷和维护，其安全防护应符合TSG21相关标准 的要求.
5安装
5.1一般要求
液氮贮罐应妥善安装和操作，以保证不危及人员安全，同时还应保证必要的安全距离，详见附录A.液氨贮罐的铭牌应安装在便于读取位置.
液氮贮罐安装后应能够对液氮贮罐进行全方位检查，的液氢贮罐控制设备及附件应能够安全操作.
