中华人民共和国国家标准
GB/T34349-2017
输气管道内腐蚀外检测方法
External inspection methodology for internal corrosion ofnatural gas pipelines
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言..1范围2规范性引用文件3术语、定义和符号4总则5数据收集6腐蚀位置预测7开挖检测 8检测周期确定9记录和报告.附录A（资料性附录） 干气管道内腐蚀外检测应用举例 10附录B（资料性附录） 检测区段定义举例 14参考文献. 15
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口.
本标准起草单位：中国特种设备检测研究院、北京交通大学、北京科技大学、大庆油田特种设备检验中心、广东大鹏液化天然气有限公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司塔 里木油田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂、大庆油田有限责任公司天然气分公司、中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司、中国石油天然气管道科学研究院、重庆市特种设备检测研究院、上海市质量技术监督局.
王笑梅、周卫军、党晓峰、田一华、郭强、徐昌学、王力、王善江. 本标准主要起草人：杨永、何仁洋、马红莲、兰惠清、李晓刚、吴亚滨、单洪翔、王良军、陈秋雄、
输气管道内腐蚀外检测方法
1范围
本标准规定了埋地钢质输气管道内腐蚀外检测的内容、方法及程序，包括总则、数据收集、腐蚀位置预测、开挖检测、检测周期确定、记录和报告及附录等内容.
本标准适用于因短期异常而存在少量液态水（或其他电解质）的干气输送管道.地面敷设输气钢质管道内腐蚀外检测可参照本标准执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改版）适用于本文件.
GB/T17747（部分）天然气压缩因子的计算GB/T19285理地钢质管道腐蚀防护工程检验 GB/T19624在用含缺陷压力容器安全评定GB/T30582基于风险的埋地钢质管道外报伤检验与评价TSGD7003压力管道定期检验规则长输（油气）管道
3术语、定义和符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1.1干气dry gas
高于露点温度且不含凝析液体的气体.
3.1.2
管道内腐蚀外检测internal corrosion external inspectionfor pipeline
从管道外部对管道内壁腐蚀情况进行检测的方法，包括数据收集、腐蚀位置预测、开挖检测及检测周期确定等步骤.
3.1.3
临界倾角critical inclination angle
流动模型计算出的层流条件下气体不发生携液的最小倾角.
3.1.4
实际倾角inclination angle
管道上两点间高程变化形成的角度.
3.1.5
检测区段inspectionregion
开展内腐蚀外检测的管道上，有类似的物理特征和运行参数，流体特性没有显著变化的一段连续管道（包括焊缝）
3.2符号
下列符号适用于本文件.
d-管道内径，单位为毫米（mm）；g-重力加速度，取9.81m/s²； M气体分子量，单位为克每摩尔（g/mol）；P-操作压力，单位为兆帕（MPa）；Psr标准大气压力，取0.101325MPa；Q一-流量，单位为千标立方米每小时（kNm²/h）：R理想标准气体常数，取8.314 Pam²/（Kmol)； S管道内截面积，单位为平方毫米（mm²）；T介质操作温度，单位为摄氏度（℃）；TsT-气体标准状态湿度，取0℃：V-表观气速，单位为米每秒（m/s）；Z-气体压缩因子，无量纲[不同条件下的天然气的Z值可依据GB/T17747（部分）计算或 查询相关专业文献]；9实际倾角，单位为度（）；8临界倾角，单位为度（）；P-液体密度，单位为千克每立方米（kg/m²）； p-气体密度，单位为千克每立方米（kg/m）：△H一测点间的高程差，单位为米（m）：△L-测点间的直线距离，单位为米（m）.
4总则
4.1输气管道内腐蚀外检测工作应满足TSGD7003等国家相关法规标准的规定.
4.2本标准提供一套流程化的管道内腐蚀检测方法，从管道外部对无法开展内检测的管道进行检测（应用举例参见附录A）.在检测过程中发现第三方破坏、外部腐蚀、机械损伤、应力腐蚀开裂等其他威胁管道安全的因素时，检测人员应依据GB/T30582、GB/T19285、GB/T19624等相应标准开展其他的 检测评价工作.
4.3依据本标准开展检测工作前，应确定检测的管道满足以下条件：
a）管道无内涂层.b）对于有清管作业史的管道，检测人员对本方法的适用性进行技术论证.c）内部没有积聚的固体、泥浆、生物膜/生物质或污垢等.当存在这些物质且使用本标准时，对上 述物质的内腐蚀影响进行专门的评价.
4.4实施检测前，检测单位应充分收集管道的内腐蚀数据，特别是与内腐蚀相关的事故情况，制定检测技术方案.在实施检测过程中，负责解决检测过程的技术问题.管道使用单位应负责协调检测过程涉及的相关单位或部门关系，并提供检测所需的相关数据.
4.5检测单位及人员应在许可范围内从事检测工作，并对检测结论的真实性、准确性和有效性负责.
注：真实性表示抵告，结论以客观事实为基础，不作假证：准确性表示报告、结论所涉及到的检测数据符合相关要求：有效性表示检验机构的资质、检验人员的资格符合要求，所使用的仪器设备在检定校准有效期内，检验依据合法.报告审批程序符合要求.
4.6内腐蚀外检测方法的主要步骤及流程如图1所示.
