ICS71. 080. 99 CCS 6 32 T/SDMS 团 体 标 准 T/SDMS 012-2024 气体分离膜用含氟聚酰亚胺（FPI） Fluorinated polyimide (FPI) for gas separation membranes 2024-12-11发布 2025-03-11实施 山东省膜学会 发布
T/SDMS012-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
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本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由山东省膜学会提出、归口并组织实施.
本文件起草单位：山东华夏神舟新材料有限公司、大连理工大学、浙江巨圣氟化学有限公司、山东 理工大学、淄博市标准化研究院、淄博市计量技术研究院、聊城大学、天津津阳膜科技有限公司、山东 航空学院.
本文件主要起草人：杨振东、苏传祥、贺高红、阮雪华、余国军、杨乃涛、高涛、宗苏琛、丁磊、 吕剑阳、杨仲年、邢艳萍、毕丛丛、王磊、乔桐桐、王俊莉、顾萍、孟庆文.
T/SDMS 012-2024 气体分离膜用含氟聚酰亚胺（FPI） 1范围 本文件规定了气体分离膜用含氟聚酰亚胺（FPI）型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 标签和随行文件以及包装、运输和贮存.
本文件适用于气体分离膜用含氟聚酰亚胺（FPI）.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6679固体化工产品采样总则 GB/T22567电气绝缘材料测定玻璃化转变温度的试验方法 GB/T31816水处理剂聚合物分子量及其分布的测定凝胶色谱法 GB/T33047.1塑料聚合物热重法（TG）第1部分：通则 GB/T40260-2021高分子膜材料气体渗透性能测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
3.1 气体分离膜gas separationmembranes 用于分离混合气体的高分子膜.
3.2 含氟聚酰亚胺fluorinatedpolyimide（FP1） 由一种或多种含氟单体缩合聚合制备面成的聚酰亚胺.
4型号 本产品按照分离气体种类分为4个型号，见表1.
表1产品型号 型号 10-1d FPI-02 FPI-03 FPI-04 分离气体 ON CO/CH H/CH He/CH 示例：0/N=A/B 5技术要求 气体分离膜用含氟聚酰亚胺（FPI）的控制项目指标应符合表2中的规定.
T/SDMS 012-2024 表2技术指标 序号 项目 性能指标 FPI-01 FPI-02 FPI-03 FPI-04 1 外现 色泽均匀的颗粒 2 单维最大尺寸小于5mm的 颗粒百分比% >98 3 重均分子量（M） >10×10 >8×10 4 分子量分布指数 <2.5 5 溶解性 在NMP、DMAc、DMF、THF中， 在NMP、DMAc、DMF中，溶液澄 溶液澄清透明，无沉淀不溶物 清透明，无沉淀不溶物 6 玻璃化转变温度/C ≥300 7 热分解温度/℃C ≥450 8 理想分离系数（a） 9 ≥40 ≥140 ≥250 注：NMP-N-甲基-2-喀烷酮：DMAc-N N-二甲基乙酰胺：DMF一N N-二甲基甲酰胺：TIF-四氢映响. 6试验方法 6.1外观 目测. 6.2单维最大尺寸小于5mm的颗粒百分比 取50个～100个颗粒平铺在具有尺度的计量板上，计算小于5mm的颗粒数量占总数量百分比. 6.3重均分子量（M） 按照GB/T31816中规定的方法进行. 6.4分子量分布指数 按照GB/T31816中规定的方法进行. 6.5溶解性 6.5.1试剂 溶解性测定试剂要求如下： -N-甲基-2-吡略烷酮（NMP）：分析纯： -N N-二甲基乙酰胺（DMAc）：分析纯： -NN-二甲基甲酰胺（DMF）：分析纯： 一四氢呋喃（THF）：分析纯. 6.5.2试验步骤 分别称取0.1g土0.001g样品于4个干燥的100mL烧杯内，用移液管分别吸取10mL的试剂（N-甲基-2- 吡略烷酮、NN-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、四氢呋嘀中的一种）加入到烧杯中，震荡并在室温 下静置24h后，目测，记录结果. 6.6玻璃化转变温度 按照GB/T22567规定的方法进行，升温速率10C/min，终点温度根据树脂的大约玻璃化转变温度 确定，比玻璃化转变温度高50℃~60℃. 6.7热分解温度 按照GB/T33047.1中规定的方法进行. 以升温速率10C/min升至800℃. 6.8理想分离系数 2 T/SDMS 012-2024 6.8.1样品制备 按照GB/T40260-2021中附录B制备平板均质膜，膜厚度范围50μm~100μm之间. 6.8.2测试步骤 测定步骤如下： a）按照GB/T6672测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值： b）按照GB/T40260规定进行薄膜气体渗透性能测试和计算理想分离系数，测试条件：温度0C～ 100 ℃ ，压力 0. 1 MPa~7. 0 MPa. 7检验规则 7.1组批和抽样 相同原料、相同配方、相同工艺、24h内连续生产的产品为一批. 按照GB/T6678中的规定确定采 样单元数，按照GB/T6679中规定的采样方法进行采样，每批产品采样总量不应少于100g，分装于两个 清洁、干燥的试剂袋中，密封后贴好标签，一袋检验一袋留样. 7.2检验分类 7.2.1产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表3. 表3检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观 5 6.1 √ 2 单维最大尺寸小于5mm的颗粒百分比/% 5 6.2 < < 3 重均分子量 5 6.3 4 分子量分布指数 5 6.4 溶解性 6.5 二 5 5 6 玻璃化转变温度/C 5 6.6 7 热分解温度/C 5 6.7 理想分离系数（a） - 8 5 6.8 "√”表示检验， “一”表示不检验. 注： 7.2.2 若有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首次生产时： b) 主要原材料或工艺方法有较大改变，可能影响产品质量时： c) 正常生产满半年时： （P 产品停产6个月以上恢复生产时时： 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时： f) 行业监管需要时. 7.3判定规则 当检验结果全部符合本文件要求时，则判定该批产品合格：若检验结果有一项及一项以上不合格时， 允许加倍抽样对不合格项进行复检，若复检结果全部合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不 合格. 8标志、标签、随行文件 8.1标志 号， 8.2标签
