中华人民共和国航空工业部部标准
1技术要求
1.1铰刀的表面不得有裂纹、划痕、毛刺、锈迹，在工作部分的磨削表面上不得有黑斑和烧伤，切削对不得有钝口和崩对.
1. 4 锁刀非工作部分的锐边应倒钝.
1.5未注公差尺寸的极限偏差：以下尺寸极服偏差按GB1804一79：总长度和工作部分长度用Js 16（Jjs 16)；轴用hl4；长度用Js 14(Js 14).其余按HB5800-82-I.
1. 6奠氏圆锥的尺寸和公差按GB1443一78.
1.72号皮2号以上的莫氏圆维尾柄允许制空刀槽.
2性能域验
2.1 铰刀在钻床上用钻具进行拭验.2.2 试样用硬度为HB160~200的45钳.2.3 锁刀试验时采用乳化油水落液作冷却润滑液.试验切削规范按下表规足：2.4
表
mm蛟刀基本直径6~10 710~18 >18~24> 24~32钦孔余量0.2~0.3 0.5~0.4 0.4 ~0.5钦孔深度 20 25 30铰孔数量 不少于20个 不少于15个切前速度（米分) 4~10走刀量(毫米辅 0.2 ~0.6 0.3--0.80.4~1.2
2.52.6 经试验后的刀不得有崩刃和显著磨钝现象，
敛刀铁出孔的表面粗糙度不应大于（按GB1031-83）.
了标志和包装
3.1成品件上的标志：标代号和刀具材料（WiaCr4V钢不作标）.
3.2包装盒上的标志：产品名称、制造厂名称、商标、基本直径、公差带代号、标准号、材料牌号、件数和出广年，月、日.
3.3铰刀在包装前应经防锈处理成包的铰刀应防止损伤.
附加说明：
本标准由三0一研究所提出.本标准由四一0厂负贵超草.本标准生要起草人：刘玉文，李立英，宋占意.
