中国航天工业总公司航天工业行业标准
X射线照相检验质量控制要求
1范围
1.1主题内容
检验技术、设备与器材和环境条件等. 本标准规定了影响X射线照相检验结果的主要因素的质量控制要求，主要包括人员、
1.2适用范围
本标准适用于航天产品使用的材料和零、部、组件的X射线照相检验的质量控制.
2引用文件
GB4792-84放射卫生防护基本标准GB5618-85线型象质计GB11226-89工业射线照相底片观片灯 GB8703-88辐射防护规定GB/T12604.2-90无损检测术语射线检测GJB1187-91射线检验QJ2558A一97航天无损检测人员的资格鉴定与认证
3定义
本标准所用术语参见GB/T12604.2.
4一般要求
4.1人员
4.1.1从事X射线照相检验的人员，必须持有按QJ2558A进行资格鉴定的技术资格证书.各级人员只能从事与自已技术资格等级相应的检验工作.
4.1.2从事X射线照相检验的人员，其健康状况应符合GB8703附录K（补充件）的要求.
4.2X射线照相检验技术选用
4.2.1进行X射线照相检验时，一般按工件技术文件规定的X射线照相检验标准选用射线照相检验技术.
4.2.2新技术、新方法、新配方需经充分试验验证、并经技术主管部门批准后方可投入使用.
4.3设备与器材的使用
4.3.1使用的设备和器材应满足所采用的X射线照相检验标准的要求.4.3.2使用的主要设备和器材，如X射线机、胶片、观片灯、黑（密）度计、自动洗片机、象质计等，在入厂时应有合格证或有关合格的证明材料.4.3.3X射线机和自动洗片机应建立使用登记制度.
4.4X射线照相检验室
4.4.1X射线照相检验室必须有独立的X射线机房、控制室和暗室，一般应有独立的评片室.
4.4.2具有不低于1级射线照相检验技术资格人员的总数应不少于二名.
4.4.3具有执行X射线照相检验标准所必须的设备和器材，如X射线机、胶片、观片灯、黑（密）度计、象质计、暗室的必须设备、铅标记等.如进行现场X射线照相检验工作，还应备有辐射剂量测量仪器，明确标示辐照安全区.
4.4.4编制出本室X射线照相检验操作通用规程.通用规程有关X射线照相检验质量控制的内容应与本标准的规定协调.
5详细要求
5.1X射线照相检验技术
5.1.1X射线照相检验工艺卡
5.1.1.1在进行X射线照相检验之前，应依据X射线照相检验标准的规定，编制X射线照相检验工艺卡.
a.工件：图号、名称、材料牌号、透照部位、透照厚度、质量验收标准； b.检验技术：X射线照相检验标准、技术级别、透照布置、透照参数、设备与器材；c底片质量要求：黑度、灵敏度；d.签署：编制、审核、编制日期.
5.1.1.3X射线照相检验工艺卡由具有I级或Ⅱ级技术资格的人员编制，由具有Ⅲ级技术 资格的人员或本专业的工程师审核.
5.1.2曝光曲线
和要求应符合射线照相检验标准的有关规定.5.1.2.3暖光曲线每半年应进行一次修正，修正方法见附录A（参考件）.在更换X射管或大修后，必须修正或重新制作曝光曲线.
5.1.2.2对常用材料的X射线照相检验，应按曝光曲线确定和修正透照参数.
5.1.3散射线防护
5.1.3.1在射线照相检验透照时，应根据工件特点、环境情况采用铅板、金属增感屏和滤波2
板等控制散射线.一般在胶片暗盒后面都应放置适当厚度的铅板.
5.1.3.2当透照区的环境比较复杂时，应进行环境散射线防护状况检验.即，在胶片暗盒背板.
5.1.4暗室处理
5.1.4.1透照后胶片一般应在6h之内进行暗室处理.
5.1.4.2暗室处理一般应按胶片厂推荐的配方、处理条件和要求进行.
5.1.4.3对手工暗室处理推荐在显影前增加浸水工序.即，在显影之前先把胶片浸入到清水之中，使胶片表面全部被清水润湿.
5.1.4.4采用自动洗片机进行暗室处理时，每班工作前应进行系统稳定性检验.必要时，采黑度的差不超过士15%时，系统稳定性符合要求.否则应停止使用，分析原因，排除故障.
5.1.4.5手工暗室处理时，连续使用的显影液、定影液等，当处理的胶片数量达到规定的数量时应更新；间断使用的显影液、定影液等，当使用时间较长时应进行溶液有效性试验.必要时，采用阶梯试块按曝光曲线的规定进行透照，在待测溶液中按规定处理程序和要求进行处 理，测量得到底片的黑度，当底片黑度与曝光曲线给定黑度的差不超过土15%时，溶液有效，否则应停正使用.
5.1.5暗适应时间
评片人员在开始评片前必须经历暗适应过程，所需要的暗适应时间为：
a.从明亮的阳光下进入评片的暗适应时间为5～10min；b.从一般室内光线下进入评片的暗适应时间不少于3min；e更换底片，评定下一张底片的暗适应时间不少于0.5min.
5.1.6底片质量
5.1.6.1除另有规定外，底片评定区的黑度应控制在1.5~3.5的范围.5.1.6.2除另有规定外，透照钢、铝及其合金、钛及其合金时，底片上可识别的象质计丝径应符合GJB1187第5.14.1条对普通级技术的规定.5.1.6.3在评定区内不应存在妨碍评定的伪缺陷影象和污染.
5.1.6.4底片上应存在所采用的射线照相检验标准规定的标记影象.
5.1.6.5不符合5.1.6.1~5.1.6.4条要求的底片不能作为质量评定的依据.
5.2设备与器材
5.2.1X射线机
规定和方法见附录B（参考件）.
5.2.1.2X射线机的电源电压波动超过设备的容许值时应安装稳压电源.
5.2.2胶片
5.2.21胶片入厂时，对每个批号的胶片应从中任意拍取一张，在其中间部位沿较长方向
切取宽约40mm一条，测定灰雾度并检查是否存在其它缺陷.质量符合要求的胶片方可投入使用.
5.2.2.2胶片贮存环境应符合胶片使用说明书的规定.
5.2.2.3使用的胶片必须处在有效期内.
使用中的观片灯，其主要性能应不低于GB11226的要求.
5.2.4黑（密）度计
5.2.4.3校验黑（密）度片至少具有黑度为0.3、1.0、2.0、30左右的四个黑度值，各黑度值的准确度不超过士0.05，每一黑度区的直径不小于45mm.校验黑（密）度片每年应送有关部 门校验一次.
5.2.5象质计
5.2.5.1X射线照相检验标准无特殊规定时，象质计的规格、样式应符合GB5618的规定.
计应停止使用.
5.2.5.3当象质计不能或不适于放置在X射线照相检验标准规定的位置时，可置于其它位置或试块上，但必须进行灵敏度对比试验，确定在其它位置或试块上的灵敏度.
5.2.5.4对所透照的厚度，在没有适宜尺寸的象质计时，可参照材料射线照相厚度等效系数采用相应材料的象质计.
5.3环境要求
5.3.1X射线机房
5.3.1.1X射线机房的防护设计应符合GB4792和GB8703的有关规定. 5.3.1.2X射线机房的工作面积应适于被检工件的要求，一般应不小于35m².5.3.1.3X射线机房应安装通风设备，每小时换风应不少于5次.根据工作需要，还应安装必要的吊装设备等.5.3.1.4透照区地面一般应辅设厚度不小于3mm的铅板.
5.3.2暗室
5.3.2.1暗室一般应分为二区：切装胶片区和显、定影等处理区.二区应适当隔离.切装胶片区的相对湿度应不超过60%，显、定影等处理区的地面应采用防酸、碱腐蚀材料，墙壁一般应涂深色油漆.
5.3.2.2暗室应安装通风设备和安全红灯，采用手工处理时应安装定时装置.
5.3.2.3暗室温度应控制在18~25C范圈.
5.3.3.1评片室应安静、光线柔和，环境噪声的等效A声级应不高于55dB，评片处的照度 4
5.4检验记录、报告及归档
5.4.2报告
应为251x左右.5.3.3.2评片室的温度应控制在18~28℃范围，相对湿度应不超过75%.5.3.3.3多台观片灯安放在同一证片室时，各观片灯的光线不应相互影响.
检验记录至少包括下列内容：a.记录编号； b.工件图号、名称、编号、X射线照相检验工艺卡编号；c. 底片编号、黑度、灵敏度；d.缺陷、评定结论；e.检验日期、透照人员和评片人员签字.
报告至少应包括下列内容：a报告编号、报告日期、送检单位；e.X射线照相检验标准编号： b.工件图号、名称、编号、材料牌号、验收标准；d.评定结论；é.检验（评片）人员和审核人员签字，检验室盖章.
5.4.3归档
检验记录、底片与报告按有关规定归档保存.
