T/SZSA
T/SZSA 025.2--2024代替T/SZSA 025.2-2019
离网供电太阳能LED路灯技术规范 第2部分：灯杆及安装技术规范
Off-grid power supply solar LED street lighting technical specificationPart 2: Light pole and installation technical specifications
发布
深圳市半导体产业发展促进会
目次
1范围. 前言.3术语和定义. 2规范性引用文件4要求5检验方法.6标志、包装、运输和贮存7安装...
前言
本标准按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定编写.
《离网供电太阳能LED路灯技术规范》分为2个部分：
本部分的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由深圳LED产业标准联盟提出.
本标准由深圳市半导体产业发展促进会归口管理.
本部分主要起草单位：深圳源创智能照明有限公司、深圳市计量质量检测研究院、深圳市雷铭科技发展有限公司、深圳市半导体产业发展促进会、深圳市艾飞乐照明有限公司、深圳市灯光环境管理中心、深圳中电南方电力设备股份有限公司、深圳市斯派克光电科技有限公司、德士达半导体技术开发（湖州） 有限公司、深圳清华大学研究院、北京大学深圳研究生院、深圳市标准技术研究院、深圳市日上光电有限公司、深圳市昌宇科技有限公司、深圳民爆光电技术有限公司、国家半导体光源产品质量监督检验中心、深圳九洲光电科技有限公司、深圳市瑞丰光电子有限公司、宁波欧陆克电器有限公司、深圳珈偉光伏照明股份有限公司、深圳聚飞光电股份有限公司、深圳旭宇光电股份有限公司、深圳市拓享科技有限公司、深圳大学、深圳信息职业技术学院、广东省南粤质量技术研究院、深圳市邦贝尔电子有限公司、 深圳市电明科技股份有限公司、深圳福科田照明有限公司、深圳地铁集团有限公司运营总部客运三分公司.
本部分主要起草人：李志伟、刘岩、孙学明、蔡纯、刘淮源、陈解群、项佰川、曹小兵、苏遵惠、鹏、钱可元、吴春海、李本亮、林启武、邵泽渝、李喜明、金鹏、吴启保、赵华雄、余建华、武广敬、 尹振坤、林金填、鲍恩忠、李菊欢、蒋婷、权薇、何雨霞、杨宇、余新星、钟浩、刘忠祺、庄杰富、金巨祥生、陈博、吴冠、杨光.
本标准于2019年首次发布，本次为第一次修订.
离网供电太阳能LED路灯技术规范第2部分：灯杆及安装技术规范
1范围
本标准规定了离网供电太阳能LED路灯灯杆的定义、分类、技术要求、检验方法及标志、包装、运输、储存和安装的要求.
本标准不适用于除钢材料外其他材质的灯杆或支撑体.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1732-2020漆膜耐冲击测定法GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉 GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h12h循环）GB/T3323.1-2019焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术GB/T6739-2022色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度CJJ89-2012城市道路照明工程施工及验收规程ISO1461：1999钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法IEC 61215-2 Terrestrial photovoltaic (PV) modules - Design qualification and typeapproval. - Part 2: Test proceBS5649-2-1978路灯杆规范.第2部分：尺寸与公差 ASTMG85关国材料与试验标准BS5135：1984碳钢和碳锰钢电弧焊接方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
灯杆Lighting Pole
灯杆为室外太阳能LED路灯（如路灯、高杆灯、庭院灯等）高置固定用的支撑件.按材质可分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆等.
4要求
4.1安全要求
4.1.1抗风等级
注：厂家可根据应用区域的条件调整风荷载级别. 太阳能LED路灯应有足够的强度，应能承受14级风荷载（风速为150km/h）.
4.1.2耐腐蚀性
T/SZSA 025. 2-2024
灯杆应根据使用环境选用合适的工艺、材料或在裸露的表面涂上防护层以确保防腐蚀.下述金属或部件被认为具有足够的防腐蚀性能：
a）紫铜和青铜，或含铜量不低于80%的紫铜：b）不锈钢：d）至少3.2mm厚的铸铁或可锻铸铁，外表面至少镀0.05mm厚的锌，内表面有这种材料的可见镀 c）铝（板、挤压或压铸）和压铸锌都能防止大气中的腐蚀：层：e）镀锌钢板，镀层平均厚度0.02mm；f）聚合材料.
除上述材料外，含铁的金属外壳及外部含铁的金属部件的代表性样品应按照本标准7.2.3.1进行防腐蚀试验.
4.1.3耐紫外线辐射
应按照标准5.1.2进行紫外试验. 可能接受到日光照射的，由绝缘材料制成的壳体和部件，如果损坏会影响产品的安全性和性能，则
4.2一般要求
4.2.1材质
灯杆材质宜选用碳钢Q235，硅含量不高于0.3%符合GB700-2006标注要求.
4.2.2表面处理
表面处理应包括：
a）钢灯杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65口m，表面涂层处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因素涂层破坏部位不得超过2处，且修整面积不得超过杆身表面积的5%，并符合b) 灯杆喷塑采用户外纯聚脂塑粉，平均厚度≥80口m，符合GB/T6739-1922《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》、GB/T1732-2020《漆膜耐冲击测定法》、GB/T9286-2021《漆膜的划格检 验》，喷塑颜色按业主指定色，使用十年内无粉化，脱落、发黄、剥离现象.）
4.2.3焊接处理
主体杆采用一次成型，钢杆（Q235）焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于土1mm.灯杆焊接方式为自动氢弧焊接，着色探伤检验达焊接国标GB/T3323.1-2019标准要求.灯杆套接方式为采用穿钉加顶丝固定.
4.2.4尺寸
长度允许偏差宜为杆长的土0.5%：杆身直线度允许误差<3%：杆身横截面直径、对角线或对边距允许偏差宜为土1%：检修门尺寸允许偏差宜为土5mm：悬挑灯臂仰角允许偏差宜为土1°，并符合CJJ89-2012《城市道路照明工程施工及验收规程》标准要求.） 4.3外观 外观应包括： a）灯杆外观应无破损，无明显划痕和污渍、无明显变形：各部件之间无松动现象：
