XB/T 610.1-2007 钐钴1:5型永磁合金粉化学分析方法钐、钴量的测定 X-射线荧光光谱法.pdf

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中华人民共和国稀土行业标准

XB/T 610.1-2007

钻1:5型永磁合金粉化学分析方法 、钴量的测定 X-射线荧光光谱法

Chemical analysis methods for samarium cobalt permanent magnet alloy powderDetermination of samarium and cobalt-X-ray fluorescence spectrometric method

中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布

前言

本部分原标准编号为GB/T15679.1-1995,2004年将此项国家标准转为行业标准.

本标准共分3个部分:

第一部分:、钻量的测定;第二部分:钙、铁量的测定;第三部分:氧量的测定.

本部分为XB/T608的第一部分,本部分与GB/T15679.1-1995相比,主要增加了重复性限,并对文本进行了重新编辑.

本部分由全国稀土标准化技术委员会提出,本部分由上海联龙新材料股份有限公司负责起草. 本部分由全国稀土标准化技术委员会归口并负责解释.本部分由北京有色金属研究总院、包头稀土研究院参加起草.本部分主要起草人:张飞、金杰、杨萍、许涛.

钻1:5型永磁合金粉化学分析方法 、钴量的测定 X-射线荧光光谱法

1范围

本部分规定了钻1:5型永磁合金粉中、钻量的测定方法.本部分适用于钻1:5型水磁合金粉中、错量的测定.测定范围:金属(质量分数)20.00%~50.00%:金属钻(质量分数)50.00%~80.00%.

2方法原理

试样用硝酸分解,以矾做内标,制成滤纸片离样,采用内标法选择相应的数学模型,用X-射线荧光光谱法测定.

3试剂与材料

3.2金属钻,光谱纯. 3.1氧化(质量分数)≥99.99%.3.3五氧化二钒,光谱纯.3.4盐酸(11).3.5硝酸(11). 3.6标准贮存溶液:将氧化衫(3.1)于850℃灼烧1h,放人干燥器中冷却至室温,称取5.7981g,置3.7钻标准贮存落液:称取5.000g金属钻(3.2),加人适量硝酸(3.5)低温溶解,冷却后移人100mL 水稀释至刻度,混匀.此溶液1mL含50mg金属.容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀.此溶液1mL含50mg金属钻.3.B五氧化二钒内标溶液:称取1.000g五氧化二钒(3.3),置于250mL烧杯中,加人20mL盐酸 (3.4).低温溶解,冷却后移人100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀.此溶液1mL含10mg五氧化二钒.3.9P10氢-甲烷气体:(体积分数)10%甲烷,(体积分数)90%氯气,3.10定量滤纸:35mm~40mm.

4仪器

4.2分光晶体:LiF200. 4.1X射线荧光光谱仪:X射线管功率不低于2kW.

5分析步骤

5.1试料

称取0.1g试样,精确到0.001g.

将试料(5.1)置于50mL烧杯中加人0.6mL硝酸(3.5),低温加热溶解,冷却后移人10mL容量瓶

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中,加人1.00mL五氧化二钒溶液(3.8),用水稀释至刻度,混匀.移取0.2mL试液,均匀滴于定量德 纸片(3.10)上,在红外灯下烘干,保持于干燥器中待测.

5.1.2标样制备

按表1分别移取标准贮存溶液(3.6~3.7),置于一系列10mL容量中,各加人1.00mL五氧化二钒内标溶液(3.8),稀释至刻度,混匀,按5.1.1制片.

表1

元素 2 3 4 5 6 7Sm移取量/mL 0.40 0.50 0 60 0 70 0 80 0 90 1 00Co移取量/mL 1 60 1.50 1. 40 1.30 1.20 1.10 1 00

5.2测定条件

测定条件见表2.

表2

元素 电压/kV 电流/mA 准直器 分析晶体 分析线 探测器 光路 赛量时间/sSm 60 45 LiF200 L F 真空 40P Ce 60 60 45 45 LiF200 LiF200 K K. F F 真空 真空 20 40

5.3国归分析

将测得的标样(5.1.2)各元素分析线的强度比,选用数学模型进行回归分析.

5.4测定

按条件(5.2)测定薄片样(5.1.1).

6分析结果的计算与表述

6.1按式(1)计算Sm、Co元素的含量(质量分数):

式中:

w'(i) 归一化前分析元素i的含量(质量分数):

D(i)- 分析元素i的曲线的截距;

E(G)- 分析元素i的曲线的斜率:

R(i)/R(iR) 分析元素与内标元素的强度比.

6.2按式(2)归一化处理:

式中:

∑w(i)--归一化前分析元素i的含量(质量分数)之和; w(i)- 归一化后分析元素i的含量(质量分数);(j)-杂质元素总和.

7精密度

7.1重复性

在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值的范围内,这两个测试结

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果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表3数据采用线性内插法求得.

表3

样品名称 元素 含量(质量分数)/% 重复性限(r)/%Sm 15. 10 0.21Sm Sm 54 80 39.85 0.25衫皓1:5型水磁合金粉 Co 45.50 0 30 0.25Co $0 45 0.30Ce 84 70 0 35注:重复性限()为2.8×Sr.Sr为重复性标准差.

7.2允许差

实验室之间分析结果的差值应不大于表4所列允许差.

表4

测定元素 含量范围(质量分数)/% 允许差/%Sm 20. 00~50. 00 0 50Ce 50 00~80. 00 0.50

8质量保证和控制

效性.当过型失控时,应找出原因,纠正错误,重新进行校核. 每周用自制的控制标样(如有国家级或行业级标样时,应首先使用)校核一次本标准分析方法的有

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