SHS04536-2019代替 SHS 04536-2004
目次
前言 10151范围 2 规范性引用文件 1016 10163 检修周期与内容 10164检修程序与质量标准 10175 试车与验收 10206维护与故障处理 附录A（资料性附录）检修数据记录表 1021附录B（资料性附录）试车与验收数据记录表 1024 1026
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
本规程代替SHS04536-2004《TR180-M增压泵维护检修规程》，与SHS04536-2004相比，除了编辑性修改外主要技术变化如下：
一明确了本规程适用增压泵的型号：常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：增加“附录B试车与验收数据记录表”. 增加“附录A检修数据记录表”：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化仪征化纤有限责任公司.
本规程主要起草人：俞建清.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04536-2004.
TR180-M增压泵维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了TR180-M型增压泵的检修周期与内容、检修程序与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.2适用范圈
本规程适用于TR180-M型增压泵、SBJ1600LL增压泵的维护与检修.
2规范性引用文件
件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓 下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程.
SHS01028变速机维护检修规程
JB/T5513十字轴式万向联轴器
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据TR180-M型增压泵系统功能故障及其影响分析的结果，并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为48~60个月.
3.2检修项目
3.2.1增压泵拆除、分解、清洗、检查，齿轮轴探伤，修磨各部件、更换易损件，组装上机.
3.2.2联轴节拆检、清洗、检查，更换易损件，加润滑脂.
3.2.3根据变速机的运行情况（振动、温升），酌情分解减速机，检查轴承、油封，择差更换.
3.2.4紧固地脚螺栓.
3.2.5检查增压泵的保温情况，酌情检修.3.2.6检查泵体连接管道（压空、热媒、熔体）是否存在泄漏，视情检修.3.2.7增压泵电机、加热器、测温探头和电气控制柜的检修、吹扫、紧固.
4检修程序与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1准备相关技术资料，根据日常维护、运转和测试记录，确定检修内容，制定检修计划.4.1.2落实好检修时所需的备品备件、材料、工器具等，并根据相关质量标准做好质量检查和确认.4.1.3选择有维修资质的检修单位并与之进行技术交底，熟悉图纸等相关资料，编制 设备检修方案.4.1.4对参与检修的人员进行安全及环保教育，做好作业危害分析与评估、风险控制措施的交底与落实.4.1.5工艺处理符合要求.4.1.5.1增加泵冷却用压空阀门已关闭.4.1.5.3视情对热媒管阀进行检修或设备拆除需要时，需按制度要求进行盲板封堵 4.1.5.2熔体裂解、打开泵前、后排放阀排放、吹扫，以确保熔体管道内无压力.处理.4.1.5.4增压泵需要在泵工作温度下热拆、分解.4.1.5.5增压泵需进行TEG清洗，并确保清洁质量.4.1.7办理好相关作业的票证，填写好设备交出资料，设备交出手续完备. 4.1.6做好设备停送电管理，现场检修隔离、警示、挂牌管理.4.1.8完成检修前其他工作确认.
4.2拆卸与检测
4.2.2确认工艺处理完毕，用于对泵体加热的热媒阀门已关闭并加装盲板，可以实施 4.21安装并紧固好吊具和索具.热媒排放作业.4.2.3增压泵解体、清洗，检查齿轮轴、齿轮、轴承磨损情况，检查增压泵迷宫密封磨损情况.增压泵结构见图1.a)拆除联轴节、主动齿轮轴后端防护罩，拆除螺旋迷宫密封装置和压空管：b)拆除增压泵与减速机之间的万向联轴节： c）拆卸输入轴联轴节连接法兰压盖，用拉马拆除增压泵输入轴联轴节连接法兰：d)拆卸前后螺旋迷宫密封支架：
