精对苯二甲酸装置氧化反应器维护检修规程
SHS03021-2019（代替SHS03021-2004)
目次
前言 10161范围 规范性引用文件 1017 10172 3 检修周期与内容 10174检修与质量标准 10185试车与验收 10206维护与故障处理 1020附录A（资料性附录）精对苯二甲酸装置氧化反应器质量控制确认表 附录B（资料性附录）精对苯二甲酸装置氧化反应器试车与验收数据记录表...1023 1022
前言
本规程按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
相比，主要技术变化如下： 本规程代替SHS03021-2004《氧化反应器维护检修规程》，与SHS03021-2004
一检修周期的修改，取消小修、大修的区分，统一为检修：
一增加了拆卸与安装过程中步骤的具体描述、注意事项和技术要求：
一在维护与故障处理章节中，采用了RCM的分析方法根据实际重新进行了编写.本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司.
本规程主要起草人：刘世平.
本规程所代替规程的历次版本发布情况为：
SHS 03021-1992 SHS 03021-2004.
精对苯二甲酸装置氧化反应器维护检修规程
1范围
1.1主题内容
本规程规定了精对苯二甲酸装置氧化反应器（以下简称反应器）的检修周期和内容、检修程序与质量标准、试验与验收、运行维护与故障处理.
1.2适用范围
本规程适用于精对苯二甲酸装置钛材复合板焊制的反应器的维护和检修.
2规范性引用文件
版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的于本文件.
GB150.1~150.4压力容器NB/T47013承压设备无损检测TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
3检修周期与内容
3.1检修周期
根据对氧化反应器功能故障及其影响分析结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定检修周期.
3.2检修内容
1)检修清洗反应器内壁，测量内壁厚度.2）对钛材焊道按NB/T47013-2015《承压设备无损检测》进行无损检验.3）检查清洗进料分布器填料、波纹塔盘.4)检查四组空气管进口焊道有无开裂，测量内壁厚度.5）检查排料阀口腐蚀情况，测量内衬厚度.6）检查、校验、修复控制仪表及附属管线和阀门.
7）检查修理有泄漏和缺陷的密封面，更换密封垫片、必需时更换螺栓.8)安全阀进行校验.9）进行气密性试验.10）检查修理进料分布器.11）检查修理或更换填料及内件.12）检查修理或更换波纹塔盘及内件.14）检查反应器封头半管焊缝.15）进行耐压试验.16）检查反应器基础有无裂纹、下沉并作相应处理.17）反应器外壁除锈、刷漆、保温.18）检查内衬钛材检漏管及瓶是否有氧化物等残液.
4检修与质量标准
4.1检修前的准备
4.1.1各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要求，应对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价.4.1.2根据设备运行状况和检测记录，分析故障原因和部位，依据本规程制定详尽的 检修技术方案：组织相关人员现场交底，并制定检修施工方案：检修人员应熟悉设备图纸、技术资料与检修方案.4.1.3检查落实物资准备（包括材料、备品、安全工具、施工机具等）和检修施工场地准备.4.1.4检查安全措施准备，放置好安全警示牌、安全警示绳，检修时必须对现场孔洞、楼梯口、吊装口设围栏或盖板，做好夜间照明及防盗等工作. 4.1.5检查机组与外部系统水、电、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，应安全可靠.4.1.6放射性液位计应按有关规定摘除，并进行妥善处理（如有）.4.1.7落实好安全环保措施，按规定断水、断电、断汽（气）、物料倒空、置换完毕，
具备检修条件，办理好检修作业票后，方可施工.
4.2拆卸与检查
4.2.1打开人孔，检查密封面、螺栓、螺母有无腐蚀和裂纹.4.2.2检查进料分布器与填料有无变形.4.2.3反应器外部检查和内、外部检验应执行现行TSG21《固定式压力容器安全技术
