18.第一干燥机（NATIONAL）维护检修规程
目次
前言 2842规范性引用文件 1范围 2853检修周期与内容 285 .2854检修程序与质量标准 .2865试车与验收 2916维护与故障处理 292附录B（资料性附录）第一干燥机试车与验收数据记录表 附录A（资料性附录）第一干燥机检修质量控制确认表 295296
前言
本规程按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.
相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下： 本规程代替SHS04306-2004《第一干燥机维护检修规程》，与SHS04306-2004
一一增加了规范性引用文件：一细化了拆卸与检测、回装与质量标准：一常见功能故障与处理部分按RCM分析方法重新编制：
本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出.
本规程起草单位：中国石化上海石油化工股份有限公司.
本规程主要起草人：刘长升.
本规程历次版本发布情况：
-SHS 04306-2004.
第一干燥机（NATIONAL）维护检修规程
1范围
1.1主题内容
准、试车与验收、维护与常见故障处理. 本规程规定了二步法睛纶第一干燥机（NATIONAL）检修周期与内容、检修与质量标
1.2适用范围
本规程适用于二步法纶第一干燥机（NATIONAL）的维护与检修.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用面成为本规程的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本规程.
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3检修周期与内容
3.1检修周期
生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36个月， 根据二步法晴纶第一干燥机（NATIONAL）系统功能故障及影响分析的结果，并结合
3.2检修项目
3.2.1检查链板运行情况，检查链板有无磨损、变形：3.2.2检查链板侧密封板是否磨损、变形：
3.2.3检查链板链条是否挂丝： 3.2.4检查链条润滑情况，油雾发生器是否工作正常：3.2.5检查蒸汽管路和加热器是否有泄漏：3.2.6检查链条传动和皮带传动的张紧情况：3.2.7检查循环风机、主排风机轴承运行情况：3.2.8检查风门、风机滤网工作情况：3.2.9检查横动小车轨道润滑、磨损情况，检查横动小车驱动螺杆轴和对开螺母润 滑、磨损情况：3.2.10检查星形辊筒表面磨损、挂丝及位置情况，且调整：3.2.11检查伺服电机、减速器、联轴器、传动系统运行情况：3.2.12检查横动小车上梯形丝束导丝器的运动是否平稳，检查丝束导丝器和辊筒导丝3.2.13检查疏水器、闵门工作情况： 器是否清洁、表面有无伤痕，检查辑筒导丝器的转动状况是否平稳：3.2.14检查、处理运行中发生的其他缺陷：3.2.15拆检减速箱，清洗检查轴承、齿轮、油封等，更换失效件：3.2.16拆检链板驱动的链条传动系统：3.2.17检查链板张紧系统：3.2.18检查水汀排泄漏情况： 3.2.19拆检链板侧的密封板，并予以校正或更换：3.2.20拆检横动小车的对开螺母，更换失效件：3.2.21机架校平：3.2.22平装循环风机、主排风机：3.2.23平装减速器： 3.2.24平装横动小车：3.2.25全机除铸防腐：3.2.26检修电机、限位开关、控制系统等的：3.2.27检修自控阀、气动元件、控制系统等的，
4检修程序与质量标准
4.1检修前准备
4.1.1根据设备运行技术状态和监测记录，分析故障原因，明确故障部位：4.1.2准备必要的图纸资料，编制检修计划：4.1.3制定施工方案，明确技术要求，图、表齐全，符合设备安全、环保要求：4.1.4施工前组织施工人员进行技术交底，将方案内容、技术、质量等要求交代清楚：4.1.5准备检修工器具、清洗剂和润滑油（脂）等：
