HY/T 106-2008 多效蒸馏海水淡化装置通用技术要求.pdf

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中华人民共和国海洋行业标准

HY/T106-2008

多效蒸馏海水淡化装置通用技术要求

General specifications for multi-effect distillationseawater desalination equipment

国家海洋局 发布

前言

本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提出. 本标准由全国海洋标准化技术委员会(SAC/TC283)归口.本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所负贵起草,众和海水淡化工程有限公司参加起草.

本标准主要起草人:阮国岭、昌庆春、冯厚军、赵河立、都军、曹军瑞、谢峰、齐春华、韩旭.

多效蒸馏海水淡化装置通用技术要求

1范围

标志、包装和贮存.

本标准适用于多效蒸增海水淡化装置的设计、生产、验收、检验,

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勤误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,敢励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

GB150锅制压力容器GB151-1999管壳式换热器GB/T228金属拉伸试验方法 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶控伸应力应变性能的测定GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1720漆膜附着力测定法 GB/T1723涂料粘度测定法GB/T1724涂料细度测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法 GB/T1735漆膜耐热性测定法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3512硫化橡胶或热性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T5720O形橡胶密封圈试验方法GB/T5750.2--2006生活饮用水标准检验法水样的采集与保存GB/T7759殖化橡胶、热塑性橡胶常湿、高温和低温下压缩水久变形测定 GB/T7735钢管涡流探伤检验方法GB/T8890-2007热交换器用钢合金无缝管GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB17323瓶装饮用纯净水GB/T17791-1999空调与制冷用无缝铜管JB/T4735钢制焊接常压容器 GB/T18590-2001金属和合金的腐蚀点蚀评定方法SJ/T10674涂料涂覆通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准.

HY/T 106-2008

3. 1

多效蒸馏multi-effect distillation

由多个蒸发效串联组成,蒸汽在传热管一侧冷豪生成谈水,同时放出的热使传热管另一侧的海水蒸发生成二次蒸汽,并进人下一效对海水进行加热蒸发生产谈水的方法.

产品水量productquantity淡化装置生产的淡水总量,不包括外部输人装置的加热蒸汽及用于真空系统蒸汽的凝结水量.

3. 2

3.3 加热蒸汽heating steam外部输人装置的用来加热原料海水制取淡水的蒸汽.

3.4造水比gained output ratio 产品水量与加热蒸汽量之比,

3.5总换热面积total beatexchange area 多效蒸恤淡化装置各效换热面积的总和,其中包括多效蒸馏淡化装置冷极器换热面积.

3. 6电水耗电量specificpowerconsumption多效蒸馈淡化装置生产单位重量产品水的耗电量.

4要求

4.1淡化装置性能

4.1.1基本要求

4.1.1.1淡化装置

4.1.1.1.1淡化装置制造应符合GB151-1999中4.2.4、4.2.5、4.2.6的有关规定.

4.1.1.1.2冷凝器制造应符合GB150、JB/T4735的有关规定.

4.1.1.1.3淡化装置主体允许偏差应符合GB151-1999中4.2.1、4.2.2、4.2.3的规定,

4.1.1.1.4涉化装置达到设计压力后,对装置进行保压测试,12h内装置内部的压力升高值应小于6kPa.进行装置保压测试前,应加人常湿水至装置工作液位.

4.1.1.2仪器仪表

4.1.1.2.1装置使用的压力表、真空表应不低于1.6级:温度表精确度应在士1.5℃范图内.

4.1.1.2.2压力表、温度表的全量程应是所测参数最大值的1.5倍~2倍.

多效蒸馏法海水谈化装置的总传热系数宜大于2000W/(m”K).

4.1.3造水比

4.1.3.1多效蒸馏法海水淡化装置的造水比宜综合工程规模、工程投资、运行状况、加热蒸汽的品质等 因家,进行优化比较后确定.

4.1.3.2造水比的计算见公式(1):

式中:R-造水比;W-单位时间产品水量,单位为吨每小时(t/b);G单位时间加热蒸汽量,单位为吨每小时(t/h).

4.1.3.3多效燕缩法海水淡化装置的造水比不宜小于8.

4.1.4产品水系统

4.1.4.1多效蒸缩法海水淡化的产品水电导率宜低于25pS/cm

4.1.4.2多效蒸缩法海水淡化的产品水如用于饮用,其输送管道材质,应符合GB/T17219对管道材 质的要求,

4.1.4.3蒸缩法海水淡化装置应配置产品水贮罐,产品水贮罐的贮水容量应根据用户的需求设计,最小应满足淡化装置自身清洗维护需求,贮罐的位置宜接近涉化装置.

4.1.4.4多效蒸馏法海水涉化装置的产品水管路上应设置电导率仪:

-当淡水电导率低于设置指标值时,产品水排放处于正常工作状态:当淡水电导率超出设置指标值时,可自动切换的装置排出超标换水并自动报警.

4.1.5吨水耗电量

4.1.5.1吨水耗电量的计算见公式(2):

式中:

R吨水耗电量,单位为千瓦时每吨(kWh/t);

E一一单位时间淡化装置系统内的耗电量,包括向装置输送原料海水,向外界提供涉水,排放冷却水、浓盐水的耗电量,以及为装置服务的配电、控制系统等辅助系统的耗电量,单位为千瓦时每小时(kWh/h);

W-一单位时间产品水量,单位为吨每小时(t/h).

4.1.5.2多效淡化装置的吨水耗电量宜小于1.8kWh/t.

4.2传热管

4.2.1基本要求

4.2.1.1外现

传热管应平直光滑,不应有裂纹、砂眼等影响强度的制造缺陷,与管板连接处不应有影响密封性能的缺陷,传热管表面不应有油污、锈蚀及污染物.

4.2.1.2外形尺寸

传热管外形尺寸及尺寸允许偏差应符合GB/T8890-2007中3.3的规定,

4.2.2技术要求

4.2.2.1防腐蚀性能

传热管按照GB1765的要求制备试样,进行三个周期的盐雾腐蚀试验,每个周期24h:经15倍放大镜观察,试样表面不应有坑蚀.

4.2.2.2拉伸性能

传热管基体金属的抗拉强度应不小于240MPa.

4.2.2.3无损检验

使用润流操伤仪进行检测,传热管应无明显内部缺陷.

4.2.2.4内壁清洁度

传热管内整的表面残留物总盘应不大于1g/m.

4.3捕沫装置

多效蒸馏法海水淡化装置中应安装有捕沫装置,以去除蒸汽中夹带的海水液滴:捕沫装置材质应满足实际工况需要.

4.4密封图

4.4.1基本要求

密封面表面应平整光洁,不应有疤痕、裂纹、气泡、杂质和错位等缺陷,

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