中华人民共和国国家标准
GB/T1220-2007代替GB/T1220-1992
不 锈 钢 棒
Stainless steel bars
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
前言
本标准与GB/T1220一1992标准相比，主要变化如下：-“尺寸、外形、重量及允许偏差”修改为直接引用通用基础标准的规定（1992年版的第4章；本版的第6章）；取消了1Cr18Mnl0Ni5Mo3N、1Crl8Nil2Mo2Ti、0Cr18Nil2Mo2Ti、1Cr18Nil2Mo3Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr26Ni5Mo2等6个牌号（1992年版的表2和表3）；-增加了022Cr22Ni5Mo3N、022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni6Mo2N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、17Cr16Ni2、05Cr15Ni5Cu4Nb等6个牌号及性能（见表2和表7、表4和表9、表5和表10）；根据国际通用牌号成分调整了21个牌号（序号1、3、13、17、23、25、35、38、39、41、43、44、52、55、62、68、83、85、98、137、139）的化学成分及部分牌号的磷含量（1992年版表2，本版的表1～表5)；“冶炼方法”作了修改，优先采用初炼钢水加炉外精炼工艺（1992年版5.2，本版7.2）；“交货状态”由“如需方提出，也可不进行处理”修改为“经供需双方协商，也可不进行处理”，并7.3);“表面质量”增加“经供需双方协商，并在合同中注明，可规定采用酸洗、车削等方法除去热处理产生的黑皮”（本版7.8.3）；将各类型不锈钢棒或试样的热处理制度从力学性能表中分离出来，放入附录A（资料性附录）（1992年版的表3～表5；本版的表A.1～表A.5）；将马氏体型和沉淀硬化型不锈钢的屈服强度修改为必检指标（1992年版的5.4.1.1；本版的表9和表10)；表3；本版的表7)；-12Cr13（1Cr13）钢增加碳含量的下限值0.08%，并将其断后伸长率由25%调整为22%（1992年版的表2和表4；本版的表4和表9)；Y12Cr13（Y1Cr13）钢的断后伸长率、断面收缩率和冲击吸收功分别由25%、55%和78J调整为17%、45%和55J（1992年版的表4；本版的表9)；Y30Cr13（Y3Cr13）钢的断后伸长率和断面收缩率分别由12%、40%调整为8%、35%（1992年版的表4；本版的表9)；部分奥氏体型不锈钢（序号18、22、26、39、46、50、52）和06Cr13A1（0Cr13A1)的原屈服强度oo.2值由177MPa调整为规定非比例延伸强度Rp.2值175N/mm²（1992年版的表3；本版的表6和表8)；022Cr12（00Cr12）钢的屈服强度oo.2值由196MPa调整为规定非比例延伸强度Rpo.2值195N/mm²，抗拉强度由365MPa调整为360N/mm²（1992年版的表3；本版的表8）；20Cr13（2Cr13）和13Cr13Mo（1Cr13Mo)钢的抗拉强度Rm分别由635MPa、685MPa调整为640N/mm²、690N/mm²（1992年版的表4；本版的表9）；取消对扁钢的断面收缩率的规定（1992年版的表3～表5，本版的表6至表10的脚注）；
“耐腐蚀性能”修改为协议项目，取消了GB/T4334.4和GB/T4334.6两种试验方法，7.5）；“表面质量”增加“经供需双方协商，并在合同中注明，可规定采用酸洗、车削等方法去除热处理产生的黑皮”（1992年版的5.8，本版的7.8)；明确规定了连铸钢检验“低倍组织”和“塔形”的取样部位，以及“耐腐蚀性能”的取样数量（1992年版表12，本版的表16）；
不锈钢棒
1范围
本标准规定了不锈钢棒（圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢的总称，以下简称钢棒）的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则、包装标志及质量证明书等内容.
本标准适用于尺寸（直径、边长、厚度或对边距离，以下简称尺寸）不大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒.经供需双方协商，也可供应尺寸大于250mm的热轧和锻制不锈钢棒.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9 钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝含量GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮房分光光度法测定镍量GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮房重量法测定镍量GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香重量法测定钼量GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.52 钢铁及合金化学分析方法盐酸羟胺-碘量法测定硒量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量（GB/T223.63一1998，neqISOR629)
GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定锰量GB/T223.67 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法（GB/T226一1991，neqISO4969：1980，Steel-Mac-roscopicexaminationbyetchingwithstrongmineral acids)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法（GB/T229-1994，eqvISO83：1976，Steel-Charpyim-pact test(U-notch)，eqvISO148:1983 Steel-Charpy impact test(V-notch))GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）(GB/T230.1-2004 ISO6508:1999 MOD)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1一2002，eqvISO6506-1：1999)GB/T702一2004热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T702一2004，ISO1035-1：1980 Hot-rolledsteelbarPart 1:Dimension ofroundbars ISO1035-2:1980Hot-rolledsteelbar-Part 1:Dimension of squarebars ISO1035-4:1982 Hot-rolled steelbar-Part 4:Tolerances MOD)GB/T704一1988热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T705-1985 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及充许偏差GB/T908一1987锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975一1998，eqvISO377：1997)GB/T4334.1不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T4334.2不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T4334.3 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T4334.5 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1-1999，eqvISO6507-1：1997)GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T6401一1986铁素体奥氏体型双相不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T7736钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GB/T9971-2004原料纯铁GB/T10121钢材塔形发纹磁粉检验方法ISO4967:1998 IDT)GB/T11170不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T13305一1991奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法2
