T/GDFL 016-2025 水稻秸秆离田饲料化利用技术规程.pdf

技术规程,团体标准
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T/GDFL 016-2025

水稻秸秆离田饲料化利用技术规程

Technical code for pickup and feed utilization of rice straw

广东省肥料协会 发布

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由广东省肥科协会提出并归口.

本文件起草单位:广东省农业科学院农业资源与环境研究所、广东省农业环境与耕地质量保护中心(广东省农业农村投资项目中心)、雷州牛车水牧业有限公司.

本文件主要起草人:黄巧义、黄建风、刘一锋、曾招兵、吕康泉、徐培智、于俊红、唐拴虎、张木、吴腾飞、戴文举、林碧珊、黄旭、易琼、逢玉万、丁武汉、曾科、李苹、付弘婷、吴永沛、杜雪瑛.

水稻秸秆离田饲料化利用技术规程

1范围

本文件规定了水稻秸秆离田饲料化利用的术语和定义、原料要求、技术流程、主要技术环节、产品要求、贮存等内容.

本文件适用于以水稻秸秆为原料加工制备饲料的生产过程及相关产品.

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款,其最新版本(包括的修改)适用于本文件.

GB/T6435饲料中水分的测定GB/T6438饲料中粗灰分的测定GB13078饲料卫生标准GB/T14699饲料采样NY/T2129饲草产品抽样技术规程 GB/T42118秸秆收储运体系建设规范

3术语和定义

3.1

水稻秸秆离田饲料化利用pickupandfeedutilizationofrice straw

采用秸杆捡拾打捆机将水稻秸杆捡拾回收打捆离田,然后再进行切碎、揉丝等过程转化柔软的丝状物,有利于反当动物采食和消化.

4原料要求

进行饲料化加工的水稻秸秆的卫生指标和检测方法应符合GB13078的要求.水稻秸秆原料的采样按照GB/T14699的规定执行,

5技术流程

水稻秸秆离田饲料化利用的技术流程如附录A所示.水稻收割后,采用接草机、打捆机和叉车将水稻秸秆捡拾打拥、搬运离田→水稻秸杆捆运输至秸秆临时收储点或者秸杆收储中心进行仓储一采用圆盘揉丝机切断水稻秸秆一采用滚筒筛进行初步除杂清洁分选一采用撕碎机进一步精细切断水稻秸 秆一采用风选除尘系统进一步分离杂质一采用打包机进行水稻秸秆压实打包一成品.

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6主要技术环节

6.1水稻秸秆收集离田

采用楼草机将分散在田表的水稻秸秆楼集成行,然后采用秸秆收集设备将水稻秸秆捡拾打拥,最后通过叉车和拖拉机等运输设备将水稻秸秆捆搬运离田,用于饲料化利用.秸秆收集的人员队伍、设施设备要求和作业质量应符合GB/T42118中7.1、7.2和7.3的要求,秸秆运输设施设备要求、人员队伍和运输要求应符合GB/T42118中9.1、9.2和9.3的要求.

6.2水稻秸秆原料仓储

水稻秸秆进入存储系统前水分应控制在≤15%,水稻秸秆存放区应防火防水防雨,秸秆存放区应控制秸秆垛体大小,留出通道,并定期监控秸秆垛体中心温度.秸秆存储场所、人员队伍和存储要求应符 合GB/T42118中8.1、8.2和8.3的要求.

6.3揉丝初加工

6.3.1作业前准备

检查圆盘揉丝机的各个部件是否完好:检查秸杆物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故.

6.3.2设备调试

根据水稻秸秆的特性,合理调整刀片间隙至3mm~4mm:圆盘揉丝机启动后应先空转2min~3min,待设备运行平稳、无异响振动后再投料工作.

6.3.3揉丝作业过程

均匀地向圆盘揉丝机喂入水稻秸秆,避免喂入量过多导致机器堵塞.如果发生草料堵塞,应立即拉闸停机,排除故障,严禁机器开动时用手拉动堵塞的草料.

6.3.4揉丝质量要求

揉丝后,90%以上的水稻秸秆长度5cm~10cm、皇丝片状均匀.

6.3.5安全和环保要求

秸秆揉丝机工作过程中,操作者不得离开工作岗位:揉丝过程中,注意查看机体封闭程度,防止粉尘外逸,造成工作环境污染.

6.4初步除杂清洁分选

6.4.1作业前准备

检查滚筒筛的筛筒是否破损,电机、齿轮、轴承是否润滑充足,皮带松紧度适中,确保支架、进/出料口连接牢固,无松动.

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6.4.2设备调试

滚筒筛空载启动试运行,观察筛筒旋转方向是否正确(通常为逆进料方向转动),确认无异响后正式启动.

6.4.3除杂清洁过程

使用输送带匀速投料,控制进料量在设备额定负荷的70%~80%,避免过载:若发生堵塞,出料量减少,暂停进料,调高转速或短暂反转筛简排出堵塞物.

6.4.4除杂清洁质量要求

除杂后,泥土、小石块、草屑等杂质的重量低于总质量的10%.

6.4.5安全要求

滚筒筛工作过程中,操作者不得离开工作岗位,设备运行时严禁伸手入筛筒.

6.5剪切精加工

6.5.1作业前准备

检查撕碎机的动刀与定刀是否锋利、无缺口,刀具间隙调整至2mm~3mm.

6.5.2设备调试

撕碎机启动前手动盘车确认刀具无卡阻,空载运行3min~5min,观察振动与噪音是否正常.

6.5.3剪切精加工过程

后,逐步增加至额定进料量,保持连续均匀投料:若发生堵塞,电流表显示过载或出料减少,立即暂停 撕碎机刚开始作业时,先低速运行,少量喂料(≤设备容量的30%),观察出料均匀性,运转正常进料,反转刀具2min~3min排出堵塞物.

6.5.4剪切精加工质量要求

剪切精加工后,85%以上秸秆长度在3cm~5cm之间.

6.5.5安全要求

剪切式撕碎机工作过程中,操作者不得离开工作岗位,严禁在运行中伸手入料口或试图调整刀具,维修时务必断电并挂警示牌.

6.6风选除尘

6.6.1作业前准备

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