电厂废水在选煤系统中废水资源化研究
翟军锋
（太原爆炭气化（集团）有限责任公司机械动力部，太原030024）
摘要：为实现矿区的循环经济发展，资源利用的最大化，通过小浮选试验，煤泥沉降试验，浮选系统生产效果试验等，成功转电厂的高盐废水应用于选煤补水系统中，不仅减少了电厂废 水的排放，实现了废水的资源化利用，体现了社会效益、经济效益，环境效益的统一.
关键调：电厂度水；选煤补水：浮选效果；度水资源化
中图分类号：TM621.5文献标志码：B文章编号：1009-3230（2014）06-0051-03
Study on WaterResources CoalSystem inPowerPlant
(Taiyuan Coal Gasification (Group) Co. Ltd Mechanical Power Department ZHAI Jun -fengTalyuan 030024 China)
Abstract; For the development of cireular economy to realize mining the maximization of resourceutilization through flotation tests slime sedimentation test production test results of flotation system o d od u sdn o u p d od sto reduce the discharge of waste water realize the resource utilization of waste reflects the social benefits economic benefits environmental benefits of unity.
Key words: Power plant waste water; Coal washing water; Flotation effect; Water resources
源，而另一方面，电厂，焦化厂等在生产过程中会外排大量的废水，如能将这些工业废水资源化应用选煤厂补水系统，将实现“双赢”.本研究主要探索了电厂废水作为选煤系统补水时，对浮选分选效果的影响.
0引言
在目前“采煤-洗选-炼焦-发电”一体化的时代背景下，实现资源利用的最大化，合理化，可降低企业生产成本，节约资源，保护环境等都具有非常重大的现实意义，既可以取得良好的经济效益，又可以带来明显的社会效 益1-].太原煤气化拥有“采煤-洗选-炼焦-发电”等产业链，考虑到目前的选煤厂大多采用湿法选煤工艺，在实现分选的过程中，需要消耗大量的水，主要包括分选过程的循环水及补加水，补加的清水量约为0.1m/t，即分选一吨原煤需要消耗0.1吨水，则对于一个处理能力0.3M/a的选煤厂来说，需要消耗30万吨水资
1电厂废水的性质
太原煤气化电厂的度水主要为高盐废水.具体离子含量见下表1.
表1电厂康水主要无机盐含量表
真子名称C².NeMg so².a含量（m/1） 350210
2试验项目及试验方法
2.1试验项目
（1）使用废水前的浮选效果、絮凝剂溶解速率、煤泥水沉降研究项目及试样，见表2.
表2 清水试验项目及试样
（3）使用电厂废水前和使用电厂废水后的浮选系统工业试验.
项 样清水小浮选试验 晋阳选煤厂标准试验煤样不同湿度下家剂的溶解速度 采取生产过程中的补加的清水量溶液，试验浮选尾矿的沉淀速度矿样，用澄滴水配制成悬 加人10~3g/1 0.5ml的家剂 采取生产过程中的浮选尾和澄清效果 按液
2.2试验方法
试验项目及试验方法见表4.
表4 主要试验项自及试验方法项 方 法小浮选试验 GB/T4757-1984（选煤实验室单元浮选试验方法）不同温度下絮凝剂 恒湿水搭中，取1000ml自来水.加5g家握剂，试验不同温度下的溶解速度浮选尾矿的沉淀试MT/190--8（选煤厂煤泥水沉降试验验 方法）
（2）使用废水前的浮选效果、絮凝剂溶解速率、煤泥水沉降研究项目及试样.
表3 引入电厂康水后试验项目及试样
项 试电厂废水小浮选试验 晋阳选煤厂标准试验煤样不网温度下絮凝剂在电厂废水 电厂度水中的溶解速度加人10~3g/1 0.5ml的家剂 溶液，试验浮选尾矿的沉淀速度 采取生产过程中的浮选尾 矿样，用电厂度水配制成和清效果 悬浊液
3 试验结果及分析
3.1 小浮选试验结果
清水小浮选及引人电厂废水后的试验结果见下表5所示.
注：电厂度水采样点在0m层热水池
小浮选试验结果表
澳水小浮选试验结果输收剂 起泡剂 糖煤 尾促名称 耗量 名称 耗量 产率% 灰分% 产率% 灰分%C12 件辛醇0.908 kg/1 密度 00 0.823 kg/1 密度 100g/ 84.89 9.46 15.12 61.95引人电厂废水后小浮选试验结果糖煤 尾煤名称 抽收剂 耗量 名称 起泡剂 耗量 产事% 灰分% 产率% 灰分%c12 仲辛醇密度 /00 密度 100 g/t 86. 90 11.17 13.10 62.270.908 kg/1 0.823 kg/1
从表5中的试验结果可以看出，引人电厂废水后，浮选精煤产率略有增高，同时灰分也略有增高，但增高幅度较小，因此，用户对产品精煤灰分要求相对较宽松时，电厂废水完全可以满足浮选分选的要求.
表6 浮选尾矿的沉降速度计澄清效果表
项目 试验结果祝降速度 完全理59S 清水 完全度清61S 电厂废水沉降效果 水中分散少量家团 水申分散家团少
从表6中，可以看出引人电厂废水后，废水中的无机盐离子，对添加的絮凝剂不存在干扰，故对煤泥沉降速度影响不大，反而有利于絮凝剂的
3.2浮选尾矿的沉降试验结果及分析
浮选尾矿的沉降试验结果及分析见表6.
絮凝作用，使煤泥水更清，另外，由于补充进入选煤系统的电厂废水温度较高，有助于絮凝剂的溶解，故从这一点上说，对浮选起到促进的作用.
3.3 浮选系统工业试验结果分析
浮选系统工业试验结果分析见表7.
使用废水前浮选系统生产指标情况
时间 浮精产率/% 浮精灰分/% 尾煤灰分/% 深澄流维度/2;00 15.35 9.26 50.04 0.54;00 15.20 9.25 66.01 0.56;00 13.78 9.40 50.08 0.500°8 12.05 9.40 61.72 0.510;00 16.17 9.44 62.34 0.512;00 17.23 9.14 58.04 0.514;00 13.44 9.20 59.29 0.516:00 13.52 9.10 59.14 0.5麦8 使用2000：康水后浮选系统生产指标情况时间 浮糖产享/% 浮精灰分/% 尾煤庆分/% 深溢流体度g/12;00 14.85 9.62 58.35 0.54;00 11.82 9.24 63.68 0.56;00 13.74 9.48 56.02 0.58;00 12.74 9.67 63.06 0.510:00 10.99 9.94 63.90 0.512;00 15.54 8.91 62.32 0.514:00 14.23 8.84 61.09 -0.516:00 15.85 926 64.81 0.5
表7，表8为使用电厂废水前后，浮选系统生产指标的变化规律，从试验数据可以看出，引人电厂废水后，精煤产率，精煤灰分等产品指标的变化不大，电厂废水完全可以作为选煤系统的补水. 不是很明显，故引人废水对浮选生产系统的影响
废水的引人，实现了废水的资源化利用，体现了经 济效益，环境效益的统一.
参考文献
[1]陆军，我国资源环境现状与产业发展超势[J].中国科技权资，2009：49-50.[2]吴金車，马联，林文树，生物质发电技术和经济性研究综连[J].盘林工程，2012 28（5）：102-106.[3]取思清，磷矿浮选厂虚水的处理及循环利用[1].贵州化工 2005 30（4）：33-34.[4]谢广元.选矿学[M].北京：中国矿业大学出版社，[5]陈建中，选爆标准使用手册[S].北京：中国标准出 2001.版社，1999.
4结论
煤系统的补充水，对浮选系统中，生产指标的影响 经过以上的试验分析，引人电厂废水作为选甚微，不会对分选产生明显的不良后果，并且药剂的用量基本没有变化，另外由于引人的电厂废水温度较高，有利于絮凝剂的溶解，从而有利于煤泥水系统的稳定，从而促进浮选的进行.因此，电厂
