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郑州会展宾馆屋面反光器钢结构吊装技术

徐新锋,刘挺,王佳彬,陆建飞,余建阳

(中天建设集团有限公司,浙江杭州320000)

[摘要】郑州会展实馆屋面反光器为组合钢析架结构,结合该屋面反光器结构复杂、高空作业、测量精度和安装精 度要求高等特点,分析了吊装技术参数、构架分段和拼装、提出了总体吊装路线及其相关施工措施,有效保障了该屋面反光器安装的质量、进度及安全.

[关键词]高层建筑:钢结构:星面:反光器:吊装

[中图分类号】TU758.11 [文献标识码]A

[文章编号】1002-8498(2012)14-0152-04

Hoisting of the Steel Reflector on the Roof of Zhengzhou Convention Hotel

Xu Xinfeng Liu Ting Wang Jiabin Lu Jianfel Yu Jianyang( Zhongtian Coutraction Group Cs. Lad. Mangazhou Zhrjiang 320000 Ckina)

Abstract ;The reflector on the roof of Zhengzhou Convention Hotel is a posite steel truss structure. Itis a plicated structure whose construction involves high-altitude working and requires high measuring and installtion aceuracy. In this paper the hoisting parametes division of structural ponents andn s o pa p sod q a n uqse put forward. The stadies aured the safety and quality of the nstrction and tisfaction of the prgresrequirement.

Key words ;tall buildings; steel structures; roofs; reflector; hoists

1工程概况

郑州会展宾馆位于郑东新区CBD商业广场,是具有“中原第一高楼”之称的高塔状建筑.

本工程屋顶反光器构架(见图1)位于会展宾馆塔楼中心轴线的顶部,由花蕊、天窗架、花瓣和天线顶标高269.0m,中部连接坐落在塔楼核心简顶部标 杆4部分组成.反光器的花蕊构架底标高242.0m,高为256.0m的天窗架上:花姆构架垒落于天窗架上,其顶标高280.0m;天线杆基座坐落于花荔构架的顶部,其顶标高为305.0m,各构架之间均有斜杆 和钢索控接.屋顶反光器构架为空间悬索结构形式,主要受力杆件采用钢管,相贯连接,材质为Q345C:钢索采用抗控强度为1670N/mm²的高强 索.总用钢量约160t.

2工程特点、难点

1)屋顶反光器结构采用组合钢桁架结构.

图1反光器模型Fig.1 Reflecar model

2)超高层钢结构在安装过程中,结构不但受日

照和温度的影响,而且在钢结构施工至一定高度时还要受到不间断、不定向的风荷载的干扰,使结构

的空间位置始终处于动态变化状态.

3)对测量控制方法与测量精度要求高.

4)结构体系复杂,对安装的精确度要求高.

3技术参数确定

3.1塔式起重机技术参数确认

邻D260塔式起重机能给予弥补(见图2). 1)D480塔式起重机的部分起重作业盲区,相

图2塔式起重机布置Fig.2 Arrangement of tower crane

接于239.7m标高,自由高度42m,其起重点在塔楼 2)塔式起重机立面作业高度塔式起重机拉中轴线位置,吊钩的有效作业行程可达到标高326m,距花瓣构架顶(天线水平支撑面)约47m,距 天线顶约21m

3.2构件卸车及部分构件拼装位置选定

的分段构件卸车及垂直运输位置,其距D480塔式 1)原塔楼钢构件的卸车起吊区域为本反光器起重机中心为35m,在该位置塔式起重机采用2倍率跑绳,最大起重量为10.9.

内,均处于D480塔式起重机20m作业半径内,该范 2)反光器构架位于塔楼中心5.5m半径范围围内塔式起重机采用4倍率跑绳,最大起重量为24t.

3)塔楼标高164.8m的38层楼面可为天窗架中心环管及花蕊下部构架进行拼装的场地,其距天窗架安装位置约85m.

4构件分段

1)根据现场工况条件和塔式起重机的起重作在≤10t(塔式起重机2倍率跑绳). 业参数,工厂出厂的分段构件单件质量均控制

2)部分需直接吊装就位的构件,在塔楼的38层楼面上(安装位置的投影部位)先进行拼装,然后 整体吊装.楼面组装整体吊装构件质量均控制在

≤23.5t(塔式起重机4倍率跑绳).

3)构件分段和吊装方法①天窗架吊件质量:拼装后中心钢管环加两侧径向短管单元构架重 约18t(含周边和上下腿).吊装方法:中心钢管环分2段出厂,与两侧径向短管在38层楼面上拼装后整体吊装就位(塔式起重机4倍率跑绳):其他散件 品装就位.②下部花蕊构架吊件质量:左右单片构件各重约9.5t,拼装后构架总重约23t.吊装方就位(塔式起重机4倍率跑绳).③上部花蕊构架 法:左右两片及底环在38层楼面上拼装后吊装提升

吊件质量:花蕊左右两瓣各重约7.5t;顶部基座管楼板上(249.40m)拼装后整体吊装:顶部基座管直 重约10t.吊装方法:花嘉构架在核心筒外围60层接吊装就位.④花瓣构架吊件质量:花瓣上中下共12瓣,各重约2.5t.吊装方法:进场直接吊装就 位:其他杆件均散装就位.天线杆吊件质量:上中两节拼装后的吊装单元重约10t(含爬梯):下两节段进场在地面拼装后吊装就位. 节段重约6t.吊装方法:下节段直接吊装就位;上中

5安装流程及工艺特点

5.1天窗架杆件安装(拼装)顺序及要求

1)中心环管与两侧径向短管(共4根)先行在38层楼面的胎架上拼装成整体,其中中心环管对接焊缝焊接完成,且须探伤检测合格:两径向管之间 的弧形连接管连接完.如图3a,3b所示.

图3天窗架杆件安装Fig.3 Members installation ef skylight frame

2)上述拼装完成后的构件起吊,临时水平放置在核心简顶部的框架上,待安全网整体拉设后再吊装就位,两侧径向管端与核心筒壁预理板焊接.天窗环管与径向短管之间的变形和强度经验算满足 施工要求.

3)安装两侧的径向长管(见图3c).

4)安装两相邻径向管之间的弧形连接管(见图

3d).

5)中心环管拼装胎架的下支点荷载需通过铺设H型钢传递于楼层主梁上.构架杆件需放置在 有楼层梁的区域,且分散堆放.

6)天窗架构件吊装前须控设安全平网(离构架下平面约1.5m).

7)天窗架构件安装完成后在其上部根据后续安装需要铺设脚手钢管搭设平面作业平台,临边设置围栏;中心环管孔暂时遮盖封闭.

8)构架杆件连接采取简易挂篮施工(单人).

5.2下部花蕊构架安装

成吊离后也在38层楼面上进行.花蕊构架上口拼 1)下部花蕊构架需在天窗架中心环管拼装完装位置需在上空安装位置的投影部位,拼装胎架的下支点荷载需通过铺设H型钢传递于剪力墙上,要 重点说明的是,经计算,虽然内楼板(164.725m)可满足临时荷载的要求,但楼层梁不满足计算要求,荷载传遥点需严格通过H型钢将顺向荷载传递到 填体上.

图4主钢索初次强拉

Fig. 4 The first tensleing of main cable

2)8副主铜索在天窗架杆件安装前吊挂到位,每副钢索下端预先设置扣好率引绳,

3)下部花嘉构架安装(拼装)顺序及要求:①两分段构件与底部环形构件拼接:②安装两赠分段构件之间的交又拉索:③安置临时爬梯:④在天窗 架杆件全部安装完成后进行花蕊构架的提升安装,花蕊构架起吊提升拎直不离地时,需在其上部搭设好节点对接的操作平台,以及在构架的底部搭设好 主钢索拉接和张拉的操作平台(见图4):③构架起吊与天窗架中心环管连接,校正后焊接:安装节的8副主钢索,并作初次张控:下部花蕊单元构架 点焊缝探伤检测合格后采用卷扬机牵引连接对应吊装的塔式起重机吊购从天窗架中心环管内穿人,吊钩穿人后塔式起重机的起重臂避免作较大幅度的变幅及回转.

图5操作平台销设Fig.5Operatita platform laying

构件吊装就位后,随即安装与花蕊顶部基座管的斜撑杆:②外围4瓣构件安装后,随即连接相邻间的垂 直撑杆、上部弧形连接杆和花蕊构架的水平拉索.

2)安装外围花瓣中部构架(见图6b)①每瓣构件吊装就位后,随即安装与花蔬顶部基座管的斜 撑杆:②上述构架件连接节点的最终焊接,待花瓣上部构架安装完成后一并进行.

待花期上部构架安装完成后进行焊接(见图6c). 3)天线下节段安装天线下节段吊装就位后,

5.3上部花蕊构架安装及要求

1)上部花蕊构架(包括花瓣构架)安装须在天宝架面层上的操作平台(见图5)铺设完成,且其临 边围护落实后进行.

4)安装外围花瓣上部构架(见图6d)①每瓣构件吊装就位后,随即安装与花蕊顶部基座管的斜 撑杆:②外围4瓣构件安装后,随即连接上部水平弧形管和天线杆的水平支撑杆件.

2)上部花蕊构架安装顺序①上部花蕊构架左右两瓣构件在38层楼面上拼装后再整体吊装就 位(同下部花蕊构架).②花蕊构架顶部基座管件安装(自地面直接起吊就位).③上述构架件连接节杆连接后进行. 点的最终焊接,待外围花瓣相关构架安装,且斜撑

5.5天线杆安装

1)在水平支撑的上层面搭设直径约5m的操作平台和临边围护,作为上部天线杆安装施工用.

安装焊缝经探伤检测合格后直接吊装就位. 2)在地面进行天线上中节段的拼接和焊接,其

5.4花姻构架安装顺序及要求(含天线杆下节段)

3)上部天线杆的吊装选定一个基本无风及多云天气进行,其垂直度校正和对接焊缝的焊接需在

1)安装外围花瓣下部构架(见图6a)①每

Fig.6Petal frame installation 图6花构架安装

塔式起重机不松钩的状态下作业.

6主要质量控制点

架件安装垂直度控制:③钢管相贯线接头和钢管对 主要质量控制点:①各构架定位测量:②各构接环焊缝:④构架件表面涂装层的保护:安装焊缝表面的防腐处理.

(上接第151页)

图2桥架经过钢柱时做法Fig. 2 Practice during crane bridge pasing stel cslumn

4结语

通过对厂房内钢结构钢梁桥架吊架的实际安规定,实际承重能力远超过设计要求,因此此种做 装拍样调查来看,所做吊架均符合设计要求及规范

万方数据

参考文献:

参考文献:

7安全网设置及主要安全技术措施

1)安全网设置①本工程安全网设置在255m标高混摄土核心筒顶部以下约1.5m位置,安全网 周边设置1道$21.5mm钢丝绳为拉接点:②按单元尺寸先在楼层平面绑扎连接(适当放有余量),后单端提升定位,再对另一端作提升,到位后采用手拉 葫芦收紧固定:③2个单元片网需重叠约0.5m;④安全网的拆卸按铺设顺序逆向进行,禁止两端同时

2)主要安全技术措施①安装操作人员均佩戴双钩安全带,并正确使用:②禁止在同一垂直面穿行:④地面构件卸车和垂直提升区城须设警戒 上下层同时作业;③正在安装杆件的下方禁止人员线,并安排专人监护:需动火部位下方,都必须设置接火盘,防止切割火星和焊接熔渣下坠.

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法可推广于更大的电缆型号及其他规定承重负荷.

卡夹式桥架吊架因其构成简单,加工简易,安装灵活,经济实用,不需要特殊工种及特质安装人高空作业、电焊作业操作复杂的地方有很好的效果. 员操作,提高施工效率、降低工程成本.对抢工期、

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