中华人民共和国国家标准
GB/T37635-2019
纺织品 弹性织带耐疲劳外观变化试验方法
Textiles-Test method for fatigue resistance on visial change of elastic straps
中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.
公司、纺织工业标准化研究所、厦门市华喜针纺有限公司、杭州睿昆信息技术有限公司、杭州希睿迪科技 本标准起草单位：丽晶维珍妮内衣（深圳）有限公司、浙江三鼎织造有限公司、深圳市瑞锋仪器有限有限公司.
本标准起草人：林树坤、高紫玲、章辉、王守宇、巫班金、唐三湘、龚旭波、朱建芳、王鹃、刘妍希.
纺织品弹性织带耐疲劳外观变化试验方法
1范围
本标准规定了弹性织带经过重复拉伸后耐疲劳外观变化的试验方法.本标准适用各种弹性织带.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气
3原理
将弹性织带在规定条件下多次拉伸，评估其拉伸前后的外观变化，以此来表征弹性织带的耐疲劳性能.
4仪器
耐疲劳拉伸仪，应符合以下要求（示意图见图1）：
一试样套杆，直径为（16土0.1）mm的圆形金属棒.试样套杆两根为一对，一根安装在隔距调整台上，一根安装在往复移动台上；隔距调整台，安装在导杆上，调节2根导杆之间的调节杆移动隔距调整台，可调整试样的初始 拉伸隔距，最小隔距为100mm，精度为1mm；一往复移动台，安装在导杆上，由驱动装置推动，往复移动速度能满足（20土0.5）次/min，最大往复动程至少为60mm；具有调整和显示往复移动次数和速度的功能.
说明：
试样套杆：2--隔距调整台；4-导杆： 3-往复移动台；5-环形试样：7--隔距调整杆. 6--拉伸隔距：
图1耐疲劳拉伸仪示意图
5调湿和试验用标准大气
调湿和试验用标准大气按GB/T6529规定执行.
6试样制备
6.1取样前将实验室样品放置于第5章规定的标准大气中调湿.6.2距离样品两端至少100mm，间隔剪取至少3个长度为（300土2）mm，宽度为织带幅宽的条状试样.试样应具有代表性，不含折皱、破损等可能影响试验结果的疵点.6.3将条状样品两端对向重叠并缝制成一个周长为（250土2）mm的环形试样.注1：可根据约定的其他尺寸进行测试需在试验报告中说明. 注2：接缝处要牢固，缝逐平齐，防止在拉伸试验时断开或拉力不匀.
7试验步骤
7.1将环形试样按图1所示安装在试样套杆上，调整隔距调整台使套杆上的环形试样保持自然伸直状态，设置往复移动台的速度为20次/min，动程为60mm.
注：可根据双方约定的其他参数进行测试，需在试验报告中说明.
7.2启动疲劳拉伸仪开始试验，按以下两种方式观察环形试样外观变化情况：
a）对于规定疲劳拉伸次数的试验，先设置规定拉伸次数后进行试验，按规定拉伸次数的20%作2 为检查间隔，检查并记录环形试样到达规定拉伸次数后的外观变化情况，外观变化一般有以下
几种情况：
一局部存在弯曲变形：一有露丝：-有纱线断裂.
注：如果规定拉伸次数小于1000次，可以直接检查并记录环形试样到达规定拉伸次数后的外观变化情况.
b）对于需要测定疲劳拉伸极限次数的试验，宜按表1规定的检查间隔观察试样的外观变化情况.当发现环形试样有纤维断裂或露丝的情况出现时，停止测试并记录次数.
表1检查间隔
获劳拉伸极限次数/次 外观检查间隔周期/次>5 000 且≤20 000 ≤5 000 500>20 000 且≤50 000 5 000 2 000000 0s< 10 000 7.3按照上述步骤测试余下试样. 注：除了检查外观.也可以按与客户双方约定的指标进行测试，例如，经疲劳测试后，再测试试样的拉伸弹性回复率. 8结果表示 8.1对于规定疲劳拉伸次数的试验，取试样中结果最差的为最终结果.若试样外观无变化，则试验结果记录为”无变化”. 8.2对于测定疲劳拉伸极限次数的试验，取3个试样的平均值作为试验结果，结果保留整数，如果需要，给出每个试样的疲劳拉伸极限次数. 9试验报告 试验报告应包括下列内容： b）样品描述； a）本标准编号及试验日期；c）试验环境：d）试验参数（往复移动速度、拉伸次数、初始拉伸隔距等）；f）测定疲劳拉伸极限次数试验的试验结果； e）规定疲劳拉伸次数试验后试样外观变化情况描述；g）任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象.
