中华人民共和国国家标准
GB/T33100-2025代替GB/T33100-2016
浸胶帘线带式曲挠疲劳试验方法
Testmethods of belt flexing fatigue for dipped cords
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
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前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
本文件代替GB/T33100-2016《浸胶帘线带式曲挠疲劳试验方法》，与GB/T33100-2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了标准的范围（见第1章，2016年版的第1章）；增加了术语和定义（见第3章）；增加了带式曲挠疲劳机试验温度选择范围要求（见5.1）；增加了隔离纸制备（见6.2.3）； 更改了试样模坯制备、硫化及试样裁取（见6.2.4，2016年版的5.2.3）；增加了硫化模坯试样放置示意图（见6.2.4）；
更改了断裂强力试验试样的制备方式及试样数量（见7.3.1.2016年版的6.3.1）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国石油和化学工业联合会提出.
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35）归口.
本文件起草单位：江苏骏马科创发展有限公司、青岛科技大学、青岛海晟泰材料有限公司、金华市亚轮化纤有限公司、浙江尤夫高新纤维股份有限公司、青岛康威化纤有限公司、青岛科大新橡塑检测服务有限公司.
本文件主要起草人：严华、刘莉、瞿金磊、项瑞阳、宋明根、纪冠华、李超芹.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2016年首次发布为GB/T33100-2016；
-本次为第一次修订.
浸胶帘线带式曲挠疲劳试验方法
1范围
本文件描述了将浸胶帘线与橡胶硫化制成的带状试样经过曲挠疲劳后测定浸胶帘线断裂强力保持率、粘合剥离力、橡胶覆盖率等耐疲劳性能的试验方法. snc
本文件适用于纤维制造的浸胶帘线带式曲挠耐疲劳性能的测定，也适用于纤维制造的浸胶纱线、浸胶线绳等浸胶骨架材料耐疲劳性能的测定.
2规范性引用文
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文本文件.
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T2941橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T16491电子式万能试验机GB/T32108浸胶线绳、纱线和帘线拉伸性能的试验方法GB/T32109浸胶纱线和帘子布粘合剥离性能试验方法GB/T32110浸胶骨架材料术语及定义
3术语和定义
GB/T32110界定的术语和定义适用于本文件.
4试验原理
将浸胶帘线与橡胶硫化后制成的带状橡胶试样，使用带式曲挠试验机按照设定的试验条件对其进行反复曲挠，模拟浸胶帘线在轮胎等橡胶制品中使用时衔线本身及橡胶与帘线之间经受反复疲劳的过 程.使用拉力试验机测试曲挠疲劳后试样疲劳区域橡胶与帘线间的粘合剥离力及疲劳区域剥离表面的橡胶覆盖率，疲劳后试样粘合剥离力值与未经曲挠疲劳对比试样的粘合剥离力值之比为浸胶帘线曲挠后粘合剥离力保持率，使用拉力试验机测试疲劳后剥离出浸胶帘线的断裂强力值，该断裂强力值与未经曲挠疲劳对比试样中剥离出的浸胶帘线断裂强力值之比为浸胶帘线曲挠前后断裂强力保持率.
5仪器与工具
5.1带式曲挠试验机
本文件所用的带式曲挠试验机应能使带式橡胶试样以一定的包角与滑轮接触，试样的两端头分别用两个连杆头部的夹持器夹紧，连杆通过摇臂与驱动轴连接，通过加载负荷能够经过滑轮对试样施加一定的拉伸张力，计数器能够设定并记录试样曲挠的次数，如图1所示，同时应满足以下要求：
