BB
中华人民共和国包装行业标准
BB/T0073-XXXX
包装容器一片式铝质瓶
Packaging containers-Aluminum monobloc bottle
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（报批稿）
（本稿完成日期：2015-04-10
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口.
本标准起草单位：广东欧亚包装有限公司，浙江衢州联州致冷剂有限公司，中化近代环保化工（西安）有限公司，汕头市东方科技有限公司，浙江三美化工股份有限公司，广州保赐利化工有限公司，廊坊大信容器有限公司，国家包装产品质量监督检验中心（广州），义乌市金宇机械厂，扬州美达灌装机械有限公司
本标准主要起草人：章罐平、连兴隆、胡孝敬、李君、卢明、何渊井、吴功成、赵智霞、连馨莉、王建强、李力、王斌
包装容器一片式铝质瓶
1范围
本标准规定了一片式铝质瓶（以下简称铝瓶）的术语和定义、规格、材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存.
检验. 本标准适用于盛装啤酒或饮料的未经使用的、容积不大于1000mL的铝瓶的制造、使用、流通和监督
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8452玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法BB 0009 喷雾罐用铝材 GB/T25164-2010包装容器25.4mm口径铝气雾罐
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
以单片铝材拉伸成型，用于盛装啤酒或饮料的不可重复灌装与封口的包装容器.
4规格
铝瓶按瓶身直径分为中35mm、中53mm、中59mm、中66mm等规格，其它规格可由供需双方商定.
5材料
铝瓶材质应符合BB0009的规定.
6要求
6.1外观质量
6.1.1印刷图文清晰、完整，与样本颜色相符.图文套印准确，印刷主要部位无明显划伤，次要部位轻微划伤不超过3处，且面积不大于0.3mm×20mm.
6.1.2瓶收颈处不应有裂缝及明显的皱纹、凹陷及机械损伤，瓶体平整.
6.1.3内涂膜应均匀完整.
6.2尺寸和偏差
6.2.1瓶体尺寸
瓶体尺寸和偏差应符合表1规定，对应标注见图1.
说明：
OD--瓶体外径：COD 瓶口外径：CID--瓶口内径： CH--卷边高度：OH--瓶高.
图1瓶体主要尺寸示图
表1尺寸与偏差
单位为毫米
项目 尺寸 偏差瓶体外径（OD） ±0.2瓶口外径（COD） 26.6 ±0.2瓶口内径（CID） 20.5 ±0.2瓶口卷边高度（CH） 瓶高（OH） 3.85 ±0.2 ±0.5
6.2.2瓶口平行度
瓶口平行度应不大于0.2mm
6.2.3瓶体垂直轴偏差
瓶体垂直轴偏差应不大于4.0mm.
6.3涂膜质量
涂膜质量应符合表2规定.
表2涂膜质量要求
序号 1 内外涂层附着力 项目 涂层不脱落 要求2 外涂层硬度 不小于2H3 耐热试验 内外涂层不脱落、不起皱
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4 内涂层完整性（电流值） 不大于30mA5 内外涂层固化试验 内外涂层不脱色
6.4耐压性能（适用于盛装啤酒或含气饮料的铝瓶）
耐压性能应符合表3规定.
表3耐压性能要求
序号 项目 要求1 变形压力 不小于0.8MPa2 爆破压力 不小于1.0MPa
6.5瓶体轴向承压力
瓶体轴向承压力应不小于2500N.
6.6卫生要求
铝瓶卫生要求应符合国家法律法规和相关卫生标准的规定.
7试验方法
7.1外观质量
自然光或40W日光灯光下，距离0.6m处目测.划伤面积采用通用量具测量.
7.2尺寸
7.2.1瓶口的内径、外径用专用通止规测量或使用精度为0.02mm的游标卡尺测量.
7.2.2瓶身直径、瓶身高度使用精度为0.02mm的游标卡尺测量：卷边高度使用精度为0.01mm游标卡尺测量.
7.2.3瓶口平行度使用百分表测量：测量范围（0~10）mm，精度0.01mm.将空瓶体垂直摆放于水平面上，用百分表抵触瓶口，瓶体旋转360°测量每一点高度，读取最大值与最小值，相减即得出罐口的 平行度数值.
7.2.4瓶体垂直轴偏差按GB/T8452进行测量.
7.3涂膜质量
7.3.1内外涂层附着力测试
胶粘带：型号为3M810或同等粘着力胶粘带、专用划线规、划线刀（裁纸刀）.注：3M810胶粘带是适合的市售产品实例，给出这一信息是为了方便本标准的使用者，并不表示对这一产品的认可.
7.3.1.2测试方法
按GB/T25164-2010中7.3条款进行.
7.3.2外涂层硬度测试
按GB/T 6739进行.
7.3.3耐热试验
色、脱落、起泡等现象.若有特殊要求，根据内容物的杀菌工艺要求试验. 使用恒温水浴箱，将试样放入温度为68℃土2C的纯净水中恒温30min后取出，检查内外涂膜有无变
7.3.4内涂层完整性测试
按GB/T25164-2010中7.7条款进行.
