BB
中华人民共和国包装行业标准
BB/T 0057-××××
运输用可充气填充袋
Pneumatic dunnage bagfor transportation
（报批稿）
中华人民共和国工业和信息化部发布
前言
本标准参考美国铁路协会（AAR）2005年出版的《可充气填充袋产品性能文件（PPPPD）》编制. 本标准由中国包装联合会提出.本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)归口.本标准负责起草单位：中国包装科研测试中心.本标准参加起草单位：上海奥特玛特物流设备有限公司、东莞市东友包装材料有限公司、深圳市关盈森环保科技股份有限公司、赛闻（天津）工业有限公司. 本标准主要起草人：徐炜峰、吴强、李佳、吕忠东、蔡少龄、陈振强、陈利科、杜媛冬.
运输用可充气填充袋
1范围
本标准规定了运输用可充气填充袋（以下简称可充气填充袋）的术语和定义、规格、要求、试验方法、
检验规则及标志、包装、运输和贮存.
本标准适用于填充集装器具横向空隙的可充气填充袋的设计、生产、检验与验收.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191包装储运图示标志（ISO780） GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（ISO527-3）BB/T0041-2007包装用多层共挤阻隔膜通则QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法（JISZ0238）
3术语和定义
3.1
可充气填充袋pneumatic dunnage bag
通过单向逆止气阀充气或放气的密封袋，其袋体可为单层或多层结构.
4规格
4.1可充气填充袋常用规格见表1.
表1可充气填充袋常用规格
单位为毫米
宽度 长度500 1000 1200 1200 1200 1200 1200 1800 1800 2000 2000 2200 2200
4.2其他规格可由供需双方商定.
5要求
5.1外观质量
袋体平整、无裂口、无粘膛：接缝热合牢固：印刷清晰、完整.
5.2使用要求
使用环境温度为-30℃～70℃，特殊要求可由供需双方商定.
5.3内袋材料物理机械性能
内袋材料物理机械性能要求见表2.
表2内袋材料物理机械性能要求
项目 要求热合强度/（N/15mm） ≥28抗刺穿性能/N ≥60拉伸强度/MPa 纵向 横向 >22 >22
5.4整袋性能
整袋性能要求见表3.
表3整袋性能要求
单位为兆帕
项目 要求气密性（损失气压） 800 0>爆破压力 ≥0. 06
5.5安全及卫生性能
填充袋的卫生、安全性能应符合有关规定.
6试验方法
6.1样品的状态调节和试验的标准环境
材料物理性能试验应在温度为23℃土2℃，相对湿度50%土5%的环境条件下，预处理4h以上进行.
6.2外观质量
目测手感检查.
6.3材料物理机械性能试验
6.3.1热合强度
按QB/T2358规定进行试验.
6.3.2抗刺穿性能
按BB/T0041-2007附录A规定进行试验.
6.3.3拉伸强度
按GB/T1040.3-2006规定进行试验.试样采用2型长条形试样，拉伸速度为500mm/min，夹具间的初始距离为25mm±0.25mm.
6.4整袋性能试验
6.4.1试验装置
试验装置为具有固定缝隙的两块相互平行平板，试验时不移动、不变形，且平板的尺寸要足够大，使试验样品不至于露出.
6.4.2气密性
袋体宽度小于等于800mm的试验样品放置于200mm宽缝障的装置内：袋体宽度大于800mm的试验样品放置于300mm宽缝隙的装置内.将试验样品充气至0.02MPa，保持在装置内19天后，测量样品的气压，并计算损失气压.
6.4.3爆破压力
样品放置于300mm宽缝隙的装置内.将试验样品充气至0.06MPa，保持此气压60s后，观察样品是否爆破， 袋体宽度小于等于800mm宽的试验样品放置于200mm宽缝障的装置内：袋体宽度大于800mm宽的试验或记录爆破时的压力值.
7检验规则
7.1总则
每批产品应经生产企业质检部门出厂检验合格并出具合格证方能出厂.
7.2组批规则
材料、规格、结构、参数相同的同一交货批但不超过5000只的产品组成一个检验批，超过5000只部分应另行组批.
7.3检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验.
7.4出厂检验
7.4.1出厂检验项目为外观质量.7.4.2外观质量项目应逐只进行.
7.5型式检验
7.5.1有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品投产试制定型鉴定时：b）产品材料、设计、工艺有重大改变可能明显影响产品质量或性能时：c）正常生产中每一年至少进行一次：d）客户提出型式检验要求并在订货合同中规定时：
e）国家质量监督部门提出型式检验要求时.
7.5.2型式检验项目为第5章规定的全部项目.
7.5.3型式检验的样品应从出厂检验合格的同批产品中随机抽取10只，其中2只用于材料物理机械性能试验，3只用于气密性试验，3只用于爆破压力试验，其余2只备用或作试验辅助件.
7.6判定
7.6.1外观质量不合格，判该试样不合格并予剔除或返工修复后重新组批复检. 7.6.2内袋材料物理机械性能出现不合格项目时，可在同批产品中加倍抽样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判该批产品型式检验不合格.7.6.3整袋性能若有一项不合格，则判该批产品不合格.
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
储运图示标志应符合GB/T191有关规定.
8.2包装按订货合同规定执行.
8.3运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好.
8.4贮存
触.距热源不少于1m. 可充气填充袋应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接
