BB
中华人民共和国包装行业标准
BB/TXXXXX-XXXX
包装容器钢质手提罐
Packing containers-Steel handle jerry can
（报批稿）
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前言
本标准对气密性能、液压性能、堆码性能和跌落高度的要求与《国际海运危险货物规则》的规定一致.
本标准按照GB/T1.1-2009的要求编写.
本标准由中国包装联合会提出.
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）归口.
本标准起草单位：杭州鼎升机械有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（广州）、上虞市星光金属制品有限公司、永康市博和工贸有限公司.
本标准主要起草人：斯建明、黄广炽、朱勇伟、王震、李曦.
包装容器钢质手提罐
1范围
本标准规定了钢质手提罐（以下简称罐）的结构型式和分类、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等.
本标准适用于罐的制造、流通、使用和监督检验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T15098危险货物运输包装类别划分方法GB/T15675连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带GB/T17344包装包装容器气密试验方法
3结构型式和分类
3.1结构型式
罐结构型式见图1，A型和B型罐由罐顶、罐体、罐底、罐口封闭器和提手等组成，C型罐由罐顶、罐底、罐口封闭器和提手等组成.
C型罐
B 型罐
1.罐项 3.罐口封闭器4.提手 2.罐底
图1罐结构型式示意图
3.2分类
按GB/T15098规定的包装类别划分方法，罐分为I类罐和ⅡI类罐.I类罐适用于盛装具有较大危险性的货物.ⅡI类罐适用于盛装具有中等危险性的货物.
4要求
4.1.2罐用于盛装食品或食品原料时应符合有关食品卫生的法律、法规和标准的规定. 4.1.1封闭器的盖应能轻松开启和关闭.
4.2.1罐外观应平整，无毛刺、机械损伤和卷边无铁舌.4.2.3补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的一倍，总长度不大于50mm. 4.2.2凹不多于1处，面积不大于10m×10m.4.2.4罐内应干净、无锈、无渣及其它杂质.4.2.5涂镀层外观应符合4.5.2、4.5.3的规定.
4.3结构要求
4.3.1罐的结构型式应符合图1的规定，也可由供需双方商定. 4.3.2罐的最大容量应不大于35L.4.3.3罐顶、罐底和罐体均应由整张薄钢板制成，不允许拼接.4.3.4罐体接缝采用电阻焊焊接.罐顶、罐体、罐底间的连接采用卷封或焊接等形式.4.3.5罐口直径应不大于70mm.封闭器的盖应同密封件一起使用，保证在正常条件下不松动、不渗 漏.
4.4材料要求
4.4.1罐用钢板应符合GB/T2518、GB/T3280、GB/T11253和GB/T15675的规定，亦可选用性能不低于上述标准规定的其它薄钢板.4.4.2密封填料和封闭器密封材料应采用密封性能好、耐候、耐久和与拟装物相容的材料. 4.4.3外表面涂料应采用附着力强、耐候和耐久性好的材料：罐内如需要涂装的，应采用与拟装物相容的涂料.
4.5涂镀层要求
4.5.2涂层应平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷，附着力应不低于GB/T9286-1998规定的2 4.5.1不锈钢、铝合金材质除外，罐及金属配件外表面应有涂镀层.级.
4.5.3镀层应完整，组织紧密，不得有起层和起泡等缺陷，镀层厚度不小于0.01mm.
4.6性能要求
罐性能要求应符合表1的规定.
表1性能要求
序号 项目 I类罐 Ⅱ类罐 要 求2 1 容量/L 气密性能/kPa 见5.4.1中的式（1） 30 20 无渗漏 实际容量>公称容量，最大容量≥1.05公称容量3 液压性能/kPa 250 100 无渗漏4 堆码性能/N 见5.4.4中的式（2） 无破损、渗漏和降低强度或造成堆码不稳定的变形
续表1
序号 项目 I类罐 ⅡI类罐 要求5 跌落高度/m 1.8 1.2 无渗漏（撞击时允许有少量液体从封闭器中溢出，但不应有进一步渗漏）6 注1：当拟装物的相对密度（p）超过1.2g/cn时，跌落高度应根据所装物质的相对密度（p）计算，1类罐跌落 提手拉力/N 见5.4.6中的式（3） 保持5min，提手及其与罐顶连接部位不损坏高度为：p×1.5：1I类罐跌落高度为：pX1.0：计算结果四舍五入，取第一位小数，单位m
5检验方法
5.1外观质量检验
罐的外观采用手感、目测和通用量具测量的方法进行检验.
5.2结构检验
罐的结构采用目测和通用量具测量的方法进行检验.
5.3涂镀层质量检验
5.3.1涂层附着力按GB/T9286-1998进行检验.
5.4性能检验
5.4.1容量检验
5.4.1.1罐容量采用称重的方法检验.容量按式（1）计算：L= (M M） / p .... (1)L容量，L： 式中：M -单件罐空罐质量，kg：M罐注水后的质量，kg：p--清水密度，1kg/L.
5.4.1.2实际容量检验
检验时称量单件罐空罐的质量，然后将罐放置在水平面上，注清水至罐口溢出，流平后关闭封闭器的盖，用干布将表面水分擦干，称量罐注水后的质量，按式（1）的规定计算实际容量.
5.4.1.3最大容量检验
封闭器的盖，取出罐用干布将表面水分擦干，称量罐注水后的质量，按式（1）的规定计算最大容量. 检验时称量单件罐空罐的质量，然后将罐完全浸没在水槽中，向罐内注水并排清空气，在水中关闭
5.4.2气密试验
按GB/T17344的规定进行试验，试验压力按表1的规定，检查试验样品有无渗漏.
5.4.3液压试验
将试验样品内注满水，把加压装置连同压力表（量程0~400kPa，精度不低于2级）通过连通部件固定在罐口封闭器上，在不使用任何外加固装置的情况下，往试验样品内加压，压力达到表1的规定保压5min后，检查试验样品有无渗漏.
5.4.4堆码试验
5.4.4.1按GB/T4857.3的规定进行，载荷加载在罐顶，试验持续时间为24h，试验后检查罐有无破损、 渗漏和降低强度或造成堆码不稳定的变形.
5.4.4.2堆码负载按式（2）计算：
