DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T2743-2024
水轮发电机组润滑油系统运行 维护导则
Guideforoperationandmaintenanceoflubricatingoilsystemofhydraulicturbinegeneratorunits
国家能源局 发布
目次
前言1范围. 12 规范性引用文件术语和定义34 总体要求.5 运行6 维护.7异常与故障原因及处理措施附录A（规范性）运行油质量指标超标原因及处理方法
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出.
本文件由电力行业水轮发电机及电气设备标准化技术委员会（DL/TC10）归口.
本文件起草单位：中国长江电力股份有限公司、广州机械科学研究院有限公司、龙滩水电开发有限公司龙滩水力发电厂.
本文件主要起草人：李志祥、邓键、段开林、贺石中、谢辉平、陈刚、胡军、井弦伟、冯伟、卢娟、吴祖平、李秋秋、覃楚东、吴政.
本文件为首次发布.
本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条一号，100761).
水轮发电机组润滑油系统运行维护导则
1范围
本文件规定了水轮发电机组润滑油系统运行、维护、异常与故障原因及处理措施等相关要求.本文件适用于水轮发电机组润滑油系统的运行和维护.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T7596电厂运行中矿物涡轮机油质量GB11120涡轮机油GB/T14541电厂用矿物涡轮机油维护管理导则GB/T17145废润滑油回收与再生利用技术导则DL/T419电力用油名词术语DL/T751水轮发电机运行规程NB/SH/T0636L-TSA汽轮机油换油指标
3术语和定义
DL/T419界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
水轮发电机组润滑油系统lubricatingoilsystemofhydraulicturbinegeneratorunits
为水轮发电机组提供轴承润滑、冷却、油雾防止等功能的系统，由轴承润滑油、轮毂油、油箱、冷却器、循环油泵、高压油顶起装置、过滤器、管道阀门、油雾吸收装置等组成.
4总体要求
4.1 润滑油系统用油应按设备技术要求选择，更换用油规格品种、牌号等指标时应进行技术经济比较论证.4.2润滑油系统补油、换油、系统冲洗等维护项目按NB/SH/T0636及GB/T14541相关要求执行.4.3废油、旧滤芯、油抹布、吸油纸等含油物品的处理应按GB/T17145的相关要求执行，并符合环保相关规定.4.4润滑油系统用油质量管理及监督应符合GB11120、GB/T7596和GB/T14541等的相关规定.4.5运行人员应熟悉润滑油系统工作原理及运行参数范围，并做好运行记录.4.6维护人员应熟悉润滑油系统工作原理及设备维护项目、周期、技术要求等，并做好维护记录.4.7润滑油管理台账记录应清晰、准确，应包括各部位所用油品牌、牌号、用油量、加补油时间、油质检验报告、检验周期等.
5运行
5.1监视
5.1.1监视润滑油系统冷却水流量、冷却水压力、油混水等信号，各参数应在正常范围，且无报警等异
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常信号.5.1.2监视并定期记录各油箱、油槽油位，核实油位是否在正常范围内，并对比历史记录分析有无异常变化.5.1.3有温度测量显示装置的应监视并定期记录温度值，并与同工况历史记录对比，分析有无异常变化.对无温度测量显示的设备，宜使用红外测温仪测量设备表面温度.5.1.4监视润滑油系统油泵运行工况，其运行电流、出口压力及油流量、阀门状态均应正常，并确保备用油泵随时可用，以防发生开停机失败或机组非计划停运.5.1.5灯泡贯流式机组应重点监视高、低位油箱的油位及油循环状况.
5.2巡视检查
5.2.1检查润滑油颜色，判断润滑油是否发生氧化、乳化或污染等.5.2.2检查油泵、油雾吸收装置运行状态，应无异常声响或振动等异常现象.5.2.3检查设备应无渗漏、破损等异常现象.5.2.4检查设备表面应无结露现象，否则应增加防结露层或除湿机等防结露措施.
5.3操作
5.3.1有备用冷却器的润滑油系统，应定期进行冷却器轮换.
5.3.2有冷却水正反向倒换功能的冷却水系统，应定期对冷却水的水流方向进行倒换，根据水质条件，倒换周期宜为10天～30天，水质差的取小值.当电站所在河流有淡水壳菜等可能堵塞冷却器的水生物时，冷却水系统排空检修后，进行恢复时宜对冷却水的水流方向进行2次～3次倒换.
5.3.3有高压油顶起装置的机组，当机组停机备用超过15天时，应启动高压油顶起装置建立轴承油膜.高压油顶起装置运行时，应加强监视油压、油流量等信号.
时，开机前应进行顶转子操作.
6维护
6.1轴承油循环装置维护
6.1.1外加泵的外循环装置，应紧固油泵的固定螺栓，定期更换联轴器缓冲垫，并测量油泵的运行噪声、流量、压力、电流、电动机绝缘值等参数.6.1.2无外加泵的外循环装置，检查、调整各配合间隙、阀门状态，确保循环油的压力、流量正常.6.1.3检查、调整各冷却器进出口阀门状态，确保冷却器运行方式与设计一致.6.1.4检查、调整外循环系统总管及各支管阀门状态，确保各管路流量正常.6.1.5紧固各部件及各管路、阀门连接螺栓，确保各部件无松动.6.1.6检测油过滤器的压差，并根据检测情况清洗或更换油过滤器.6.1.7校核温度、压力、流量、液位、油混水等测量监视元件，并更换不合格的元件.6.1.8灯泡贯流式机组还应重点检测高、低位油箱油位开关及各支路的油示流器.
6.2高压油顶起装置维护
6.2.1紧固油泵固定螺栓，定期更换联轴器缓冲垫，并测量油泵的运行噪声、流量、压力、电流、电动机绝缘值等参数.6.2.2校核系统运行流量和压力，不满足要求时调整溢流阀开启压力或油泵出口压力.6.2.3检测油过滤器的压差，并根据检测情况清洗或更换油过滤器.
