中华人民共和国供销合作行业标准
GH/T1005-1998
上海市技术监督情报研究所登讯号QT992822
Sawforsawgin andsawdelinter
中华全国供销合作总社发布
GH/T1005-1998
前 旱
本标准从1998年12月1日起实施. 本标准的附录A是标准的附录.本标准由中华全国供销合作总社提出.本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口.本标准起草单位：山东棉麻机械厂.本标准主要起草人：田磊、李建华，
中华人民共和国供销合作行业标准
锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片
Saw for saw gin and saw delinter
1范围
本标准规定了锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片的型式与基本尺寸、技术要求、检验方法、检验规则的要求.
本标准适用于锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片（以下简称锯片）.
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效.标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件
GB191-1990包装储运图示标志
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
3产品分类
3.1规格尺寸（见表1）
表1规格尺寸
mm
品种 轧花锯片406基本尺寸 轧花锯片320 剥绒铝片320D 406±0.50 320±0.50d 174.6 74.6172.31 70.6*b 7-8.n 11. 5S. 0.33~0.55 0.33~0.55 6.5 0.65~0.75齿数，个 330 304 304
3.2锯片基本型式（见图1、图2和图3）
图1
图2，锯片键基本形式
图3 齿基本型式
3.3标记示例
外径为320mm，内径为74.6的轧花锯片表示为
轧花锯片320.
4.技术要求
4.1锯片应符合本标准规定的要求，并按经规定的程序批准的图样和技术文件制造.
4.2锯片材料
4.2.1锯片使用的钢材其化学成分和力学性能应符合GB/T699的规定，钢材牌号应不低于45号钢.
4.2.2锯片可使用专用进口板材.
4.3锯片硬度为HRC24~35.
4.4锯片平面度为0.4mm.
GH/T1005-1998
4.5锯片同轴度为0.5mm.
4.6锯片的齿形应符合3.2中图3和附录A（标准的附录）中的规定，
4.7锯齿应在圆周上均匀分布，一张锯片只允许产生一个大齿或一个小齿，大齿不得高于标准齿长的四分之一，小齿不得低于标准齿长的三分之二，
5检验方法
5.1厚度测定
5.1.1.用具：千分尺，精度为.0.01mm，测量范围在0~25mm.
5.1.2直径406mm锯片测定：在离内径15~20mm的环带上测量，一张锯片检测点不少于两个.
5.2平面度测定：在一级平板上用塞尺检测周边间醇，
5.3硬度测定
5.3.1仪器、硬度计
5.3.2在距锯片齿根5~10mm的环带上测量，一张锯片的检测点不少于3点，测点应均布.
5.3.3其硬度值折算成洛氏硬度值.
5.4齿形测定
5.4.1仪器：投影仪或万用工具显微镜.
.5.4.2用投影仪放大20倍与4.6规定的标准齿形图样相对照，相符齿数不少于3个.
5.4.3用万用工具显微镜测量锯片齿长及角度.
5.5齿尖厚度测定：用读数显微镜检测.
5.6锯片内径和外径的测定
5.6.2检测锯片内径或外径不同方向（60~120）的两个位置.
5.7同轴度的测定
5.7.1仅器：游标卡尺，精度为0.02mm.
5.7.2在锯片对应位置测量其半径偏差值，旋转90后再测量其半径偏差值，取其最大偏差值.
6检验规则
6.2.1当进行正常检查时，若连续不超过五批中有两批经初次检查（不包括再次提交的检查批）不合格，则从下批转到加严检查.6.2.2当进行加严检查时，若在连续五批经初次检查（不包括再次提交的检查批）合格，则从下一批检查转到正常检查.6.3合格质量水平及检查水平，见表2.
6.1按GB/T2828中的规定抽样检验.
6.2抽样检验按正常检查或加严检查进行.
