重大风险因素清单
附表11：
编号： HR/QEHSR044. 3. 1H
类别 工序/设备/人员 涉及部 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施发生、贮存量接近或达到或超过临界储存1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 量，若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 180 2 高度危险1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序污染空气环境破坏. 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失， ：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办 法：危险化学品管理规定：防静电管理制度：国家法2、气柜区/VC气 转化VC贮存量达到或超过临界储存量，若 设备管理制度：建构筑物管理制度：安全投入 保障制度：安全装置与防护器具管理办法：职规、标 律、法 柜/操作工 PVC分厂 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏. 180 2 高度危险业卫生管理制度：仓库、罐区安全管理制度： 消防安全管理制度：防火、防爆、防尘、防毒准所列 管理制度：禁火、禁烟管理制度：特种作业人的重大 危险源 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存（生产现场）量接近达到临界 储存量，若发生严重泄漏引发人员中毒、 180 2 高度危险度：安全标志管理办法：重大危险源管理制度 员安全管理规定：关键装置、重点部位管理制污染空气环境破坏. ：PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合成 工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、聚4、聚合/聚合 PVC分厂 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆炸 突发停水、停电、排空泄压，人孔、管阀 显著危险患整改及书面报告制度. 合工段配料岗位安全操作规程：安全检查和隐釜/操作工 财产损失、环境破坏. 90 35、液氯包装/钢 两碱分厂 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏瓶、运输/操作工 驾驶员 营销部 相关方 /中毒、爆炸. 180 2 高度危险 1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办 法：危险化学品管理规定：防静电管理制度：国家法 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/室息、中毒. 直判 3 显著危险 保障制度：安全装置与防护器具管理办法：职 设备管理制度：建构筑物管理制度：安全投入规、标 律、法 消防安全管理制度：防火、防爆、防尘、防毒 业卫生管理制度：仓库、罐区安全管理制度：准所列 的重大 7、液氯包装/汽 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸. 90 3 显著危险 管理制度：禁火、禁烟管理制度：特种作业人危险源 化器/操作工 员安全管理规定：关键装置、重点部位管理制 度：安全标志管理办法：重大危险源管理制度8、液氯冷冻/氯 全操作规程：液氯充装站管理制度：安全检查 NaOH安全操作规程：钾电解工段电解岗位安气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒. 126 3 显著危险和隐患整改及书面报告制度.
类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 级别 风险 危险程度 重大风险 控制措施9、隔膜电解/电 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸人 90 3 显著危险解槽/操作工 员伤害、财产损失.10、离子膜电 解/电解槽、氢气 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸. 90 3 显著危险洗涤塔/操作工收塔/操作工 11、氯氢处理/吸 两碱分厂 氢气富集/爆炸. 90 3 显著危险 ：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办 1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 法：急险化学品管理规定：防静电管理制度： 设备管理制度：建构筑物管理制度：安全投入火灾、 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧. 90 3 显著危险 保障制度：安全装置与防护器具管理办法：职 业卫生管理制度：消防安全管理制度：防火、爆炸类 13、氯化氢合 防爆、防尘、防毒管理制度：禁火、禁烟管理 制度：特种作业人员安全管理规定：关键装置罐/操作工 成/合成炉、缓冲 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 、重点部位管理制度：安全标志管理办法： NaOH安全操作规程：钾电解工段电解岗位安全14、盐酸/合成炉 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 显著危险和隐患整改及书面报告制度. 操作规程：片碱岗位安全操作规程：安全检查阻火器/操作工 缓冲罐、氢气 两碱分厂 炸 年个7 315、盐酸/吸收系 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险统/操作工 16、熔盐加热/加热炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险17、加料/储 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 显著危险斗/操作工 3 1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序 ：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办18、乙块发生/发 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 法：危险化学品管理规定：防静电管理制度： 设备管理制度：建构筑物管理制度：安全投入生器/操作工 PVC分厂 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 保障制度：安全装置与防护器具管理办法：职 业卫生管理制度：消防安全管理制度：防火、爆炸类 火灾、 19、清净/压缩机 防爆、防尘、防毒管理制度：禁火、禁烟管理升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸财 产损失 90 3 显著危险 重点部位管理制度：安全标志管理办法：PVC 制度：特种作业人员安全管理规定：关键装置 分广乙炔工段凌生、乙族工段清净、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、聚合工20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 改及书面报告制度. 段配料岗位安全操作规程：安全检查和隐患整
类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 重大风险 控制措施火灾、 21、混合脱水/混 级别 危险程度爆炸类 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险22、防腐/油漆及 溶剂的贮存和使 动力分厂 汽油等有机溶剂违章贮存和使用，引起火 直判 3 显著危险运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安用/防腐人员 灾 全作业管理办法：危险化学品管理规定：安全 投入保障制度：安全装置与防护器具管理办法爆炸类 火灾、 聚合/冻库/操作 工 PVC分厂 温度失效/燃烧爆炸，财产损失、环境破 坏 90 3 显著危险 ：职业卫生管理制度：消防安全管理制度：防23、易燃易爆物 易燃易爆物质严重泄漏或泄漏后通风不良 火、防爆、防尘、防毒管理制度：禁火、禁烟 管理制度：安全标志管理办法：劳保用品管理质/库房/库管员 品管库房 达到爆炸极限，照明线路老化绝缘短路或 星火/火灾、爆炸 126 3 显著危险制度.24、电修/电机电 动力分厂 洗件汽油的使用引起，火灾 126 3 显著危险器/维修人员25、检修/易燃易 爆介质的设备及 两碱 易燃易爆介质的设备及管道违规动火/爆 135 3 显著危险 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安管道/操作工、检 修人员 动力分厂 炸 全作业管理办法：危险化学品管理规定：安全 投入保障制度：职业卫生管理制度：消防安全爆炸类 火灾、 26、生产/设备和 各分厂 作业现场易燃易爆物含量达到爆炸极限， 90 显著危险 ：禁火、禁烟管理制度：安全标志管理办法： 管理制度：防火、防爆、防尘、防毒管理制度27、化学分析/分 管阀线/维修人员 火灾爆炸造成财产损失/人员伤害 3 劳保用品管理制度：动力分厂机电仪管理制度析人员 品管化验 有机溶剂的使用/引起火灾、财产损坏 126 3 显著危险生产现场/焊 渣/维修人员 各分厂 违章作业高温物质，引起火灾 126 3 显著危险1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序爆炸 28、锅炉/锅炉和 分汽缸/输煤司炉 动力分厂 安全附件及保护装置失灵/违章操作，锅 炉爆炸致人员伤害/财产损失 90 3 显著危险 ：应急准备和响应控制程序：安全投入保障制 度：安全标志管理办法：劳保用品管理制度：出渣人员 动力安全操作规程.29、施工合同方 生管部 炸、中毒 不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆 直判 3 显著危险 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安30、施工合同方 （建筑施工） 不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆 全作业管理办法：危险化学品管理规定：安全 投入保障制度：职业卫生管理制度：消防安全爆炸类 火灾、 （安装施工） 生管部 炸、中毒 直判 3 显著危险 ：禁火、禁烟管理制度：安全标志管理办法： 管理制度：防火、防爆、防尘、防毒管理制度31、危险化学 品/运输供方 相关方 营销部 采购运输二氧化硫、硫酸、电石相关供方 不具备生产、运输资质资信和相关许可证 直判 3 显著危险 劳保用品管理制度：承包商管理制度：供应商品管部 照/火灾、爆炸、中毒、财产损失 管理制度.
重大风险类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 级别 风险 危险程度 控制措施32、钠电解/电解 操作控制失误、隔膜损害生产波动导致氯槽/操作工 两碱分厂 中含氢高、设备腐蚀造成氯气泄漏/燃烧 、爆炸人员伤害、中毒、财产损失 90 3 显著危险33、肉子膜电解/电解槽/操作 两碱分厂 设备管道CL泄漏/中毒. 126 3 显著危险34、氯氢处理/氯 T塔、氯气泵/操作 气冷却器、干燥 两碱分厂 氯气泄漏/中毒、爆炸. 126 3 显著危险 1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办35、盐酸/合成炉 法：危险化学品管理规定：设备管理制度：建构 筑物管理制度：安全投入保障制度：安全装置作工 氯气阻火器/操 两碱分厂 失控氯气泄漏/中毒. 90 3 显著危险 与防护器具管理办法：职业卫生管理制度：仓 库、罐区安全管理制度：消防安全管理制度：中毒 防火、防爆、防尘、防毒管理制度：禁火、禁 烟管理制度：特种作业人员安全管理规定：关36、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 氯化氢气体泄漏/中毒、腐蚀设备. 90 3 显著危险 法：重大危险源管理制度：NaOH安全操作规程 键装置、重点部位管理制度：安全标志管理办：钾电解工段电解岗位安全操作规程：剧毒化37、钾盐水/氯化 学品管理制度：安全检查和隐患整改及书面报 告制度.锲的贮存、转运 和使用等/操作工 两碱分厂氯化钡管理不当或误食/中毒 90 3 显著危险38、剧毒化学 品/库房/库管员 品管库房 管理缺陷致使氯化钡等剧毒化学品失 散/中毒 90 3 显著危险39、新盐酸/盐酸贮存300t、销售 两碱分厂 营销部 交通事故或贮罐破裂泄漏/中毒/环境破坏 人员伤害 126 3 显著危险运输/操作工40、生产/罐体设 两碱分厂 罐内空气质量不达标，进罐检修室息或其 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安 全作业管理办法：危防火、防爆、防尘、防毒室息 备/维修人员 PVC分厂 动力分厂 它伤害 直判 3 显著危险 管理制度：检维修管理制度.危险化学品管理规定.类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 级别 风险 危险程度 重大风险 控制措施
41、机修、电解 合成、聚合、质量检验、库 动力分厂 氧气泄漏，火灾：/人员伤害：乙炔气泄漏 回火，火灾：搬运、放置不当乙炔瓶爆炸 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安气瓶 房/气瓶/采购运 输过程、维修人 营销部 生管部 中毒：气瓶未定期年检搬运、放置和使用 财产损失/人员伤害：二氧化硫泄露， 90 3 显著危险 理制度：检维修管理制度：仓库、罐区安全管 全作业管理办法：防火、防爆、防尘、防毒管员、操作人员、 分析人员、库管 不当气瓶爆炸，财产损失、环境破坏 理制度；欠员两碱分厂 动力分厂配电（包括移动 42、用电设备和 办公室 PVC分厂 违章作业、绝缘老化、接地失效、漏电保 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安触电 和设备、办公用 、手动电动工具 关方（ 相 护装置未安装或失效/触电、火灾、爆炸 人员伤害、财产损失 90 3 显著危险全作业管理办法：检维修管理制度：电气安全 管理规定：机电仪管理制度.电等） 包括外来生管部 人员）起重 43、生产、维修 动力分厂 两碱分厂 维修、安装、建筑起吊物件违章作业吊物 运行控制程序：应急准备和响应控制程序：安伤害 安装/起重设 备/维修人员 PVC分广 坠落/碰撞、挤压、砸击等起重伤害 90 3 显著危险 全作业管理办法：检维修管理制度：设备管理 制度.相关方高处 44、生产、检 两碱分厂 生管部 高处作业时无防护、防护失效、违章作业 1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序业/防 作 修/管架或高处设 备/防腐、检修、 动力分厂 PVC分广 高处坠落伤害：为生产所设坑、池、沟 走台以及设备转动部位的防护失效或缺 90 3 显著危险 ：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办护缺陷安装人员 相关方 失 法：检维修管理制度：45、电石破碎、VCM压缩、精 馏、聚合/破碎机 显著危险1、目标、指标、管理方案：2、运行控制程序吸附器、聚合釜 压缩机、尾气 PVC分厂 设备运转噪声排放/影响听力 直判 3 ：应急准备和响应控制程序：安全作业管理办噪声 作工 干燥鼓风机/操 法：安全装置与防护器具管理办法：职业卫生 管理制度：劳保用品管理制度：噪声管理规定46、冷冻、循环水站/机泵、循环 水/操作人员 动力分厂 设备运行噪声排放，听力伤害 直判 3 显著危险风险 重大风险类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 级别 危险程度 控制措施
