目视检测前，先把焊缝焊接缺陷熟悉一下
赵景军整理
背景
在焊接领域，焊缝外观缺陷犹如隐藏在钢铁结构中的“暗雷”，不仅影响构件的美观，更可能威胁到整体结构的安全稳定.下面对常见的焊缝外观缺陷进行深入剖析.
引弧不良
引弧不良堪称焊缝起始处的“瑕疵开端”.焊接起始时，因电弧摇曳不定，焊缝起始段宛如随意勾勒的线条，形态扭曲，熔深也失去均匀性.这一缺陷如同建筑的根基不稳，直接削弱焊缝起始部位的强度，成为裂纹萌生的温床.
追根溯源，或是焊接设备参数未精准调试，或是焊条、焊丝性能欠 佳，亦或是焊工引弧操作未遵循规范流程.
气孔
内部的孔洞，都在悄然侵蚀焊缝的承载能力.
打折扣，如同堤坝上的蚁穴，为结构安全埋下隐患. 这些孔洞大幅缩减焊缝的有效受力面积，致使焊缝强度和密封性大
焊接材料受潮变质、焊接区域残留杂质未清理干净，又或是保护气体不纯、保护效果不佳，都是促使气孔形成的“幕后推手”.
焊渣
坏了焊缝的整洁外观.若焊渣未被彻底清除，后续的防腐、涂装工 焊渣是焊接结束后残留的“顽固遗迹”，它们附着在焊缝表面，破序将难以顺利进行，如同给焊缝穿上一件不合身且满是污渍的“外衣”.
焊接工艺选择失误、焊接参数设置偏差，以及清渣工作未能及时跟进，都可能导致焊渣残留.
咬边
咬边现象如同母材被电弧“啃噬”，在焊缝与母材交界处形成凹陷或沟槽.这一缺陷使母材的有效承载面积减小，应力在此处异常集中，极大降低了结构的疲劳强度，就像桥梁钢梁出现缺口，承受反复荷载时极易发生断裂.
焊接电流过大、电弧过长、焊接速度过快，以及焊条角度摆放错误，都是造成咬边的主要原因.
错边
还会致使焊缝受力不均，削弱整体强度，如同拼接的木板高低不平， 对齐，边缘出现明显错位.这种缺陷不仅破坏结构的外形尺寸精度，难以承受均匀压力.装配过程中定位不准确、固定不牢固，是引发错边的关键因素.
表面裂纹
表面裂纹如同焊缝表面的“致命伤痕”，这些开裂缝隙的出现，会使焊缝的强度和韧性急剧下降.一旦裂纹开始扩展，整个结构将面材料与母材不匹配、焊接工艺参数设置不当、焊件刚性过大、焊 临失效风险，如同瓷器表面的裂痕，随时可能导致器物破碎.焊接接应力无法释放，以及冷却速度过快，都可能引发表面裂纹.
未填满
未填满现象表现为焊缝金属低于母材表面，如同“凹陷的洼地”.这使得焊缝的有效承载面积变小，强度随之降低.焊接电流过小、 焊接速度过快，或是填充金属量不足，都会导致焊缝填充不饱满.
焊瘤
焊瘤是焊接过程中形成的“多余赘生物”，熔化金属像失控的水流，流淌到焊缝之外的母材上凝结成瘤状.它不仅影响焊缝外观，还会造成局部应力集中，干扰后续装配工作，就像道路上的凸起障碍， 影响通行和使用.焊接电流过大、焊接速度过慢、熔池温度过高，以及操作手法不熟练，都可能导致焊瘤产生.
凸起过大
焊缝表面过高、过厚，超出规定尺寸要求的凸起过大现象，如同给作量，还会影响结构外观和装配尺寸，并且内部可能隐藏着缺陷.焊接电流过大、填充金属过多、焊接速度过慢，是造成焊缝凸起过大的主要原因.
未包角
不完整.这使得端部极易产生应力集中，降低焊缝端部的强度和耐 未包角是焊缝端部的“残缺收尾”，焊缝端部因未进行妥善处理而腐蚀性，如同书本的边角未装订好，容易破损.焊接结束时操作不当，未进行有效的收弧处理，就会出现未包角现象.
飞溅
四处飞溅，落在焊缝及母材表面.这不仅影响表面质量，清理飞溅物也增加了额外工作量，还可能划伤表面，如同墙面被石子击打留下痕迹.焊接参数不匹配、保护气体流量异常，以及焊接材料质量存在问题，都会引发飞溅现象.
引弧烧伤
引弧烧伤是引弧操作失误留下的“灼伤印记”，母材表面在引弧处出现局部烧伤、变色.这不仅损伤母材表面性能，影响美观，严重时还会削弱母材强度，如同皮肤被烫伤影响机能.引弧时操作不当，电弧在母材表面停留过久，就会造成引弧烧伤.
表面气孔
表面气孔作为气孔缺陷的“显露形态”，焊缝表面肉眼可见或借助低倍放大镜可见的孔洞，其危害与普通气孔一致，严重影响焊缝的外观、强度和密封性.焊接材料、环境因素以及操作不当等多方面原因，都可能导致表面气孔的出现.
图解焊接缺陷大全
引弧不良气孔焊渣
咬边错边表面裂缝
未填满未填满未填润
焊瘤焊瘤/咬边焊瘤
飞溅引弧烧伤表面气孔
