DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 8832025代替DL/T883-2004
电站在役铁磁性换热器管远场涡流检验 技术导则
Technical guidelines for remote field eddy current inspecting ofin-service ferromagneticheat-exchanger tubes in power plants
国家能源局 发布
目次
前 言1范围2规范性引用文件.3术语和定义4一般规定5缺陷检测.6壁厚测量.7记录和报告.附录A（规范性）模拟试样.
前言
的规则起草.
本文件代替DL/T883一2004《电站在役给水加热器铁磁性钢管远场涡流检验技术导则》与DL/T883一2004相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
标准名称变更为《电站在役铁磁性换热器管远场涡流检验技术导则》：
范围中增加了壁厚测量，扩大了外径和壁厚的检测尺寸：
增加和更新了规范性引用文件：
调整了检测人员、检测场所和环境的规定：
增加了试样、被检工件、检测仪器的规定：
增加了探头填充系数的规定：
调整了检测系统复核的规定：
增加了壁厚测量的探头、对比试样、检测实施、壁厚测量结果的规定：
调整了报告的规定：
增加了记录的规定：
增加了附录A（规范性）模拟试样.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国电力企业联合会提出并归口.
本文件起草单位：西安热工研究院有限公司、湖南省湘电试验研究院有限公司、华能铜川照金煤电有限公司、广东红海湾发电有限公司、西安热工院锅炉压力容器检验检测研究所 有限公司、深圳中昌检测技术有限公司、润电能源科学技术有限公司、江苏方天电力技术有限公司、西安特种设备检验检测院、国网山东省电力公司电力科学研究院、爱德森（厦门）源集团福建石狮电厂. 电子有限公司、尺三叠（北京）检测服务有限公司、福建省鸿山热电有限责任公司、国家能
本文件主要起草人：秦承鹏、王鹏、李东江、蔡晖、沈丁杰、梁永吉、王聪、唐嘉宏、付友钢、李世涛、马君鹏、黎明、邵明星、林俊明、顾万伶、李玉光、刘鸿国、赵仑、王志 强、侯召堂、股尊、王福贵、王强、李梁、吕兴城、刘振江、程俊、胡博罐、孙璞杰、李位、高磊、张福祥.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
2004年首次发布DL/T883-2004；
本次为第一次修订.
白广路二条一号，100761）. 本文件在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市
电站在役铁磁性换热器管远场涡流检验技术导则
1范围
厚测量的方法和结果评定要求. 本文件规定了采用内穿过式探头对电站在役铁磁性换热器管进行远场涡流缺陷检测、壁
本文件适用于外径为12.5mm～30mm、壁厚为0.7mm~4mm的铁磁性换热器管远场涡流缺陷检测、壁厚测量.其他规格的铁磁性换热器管，可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括 的修改单）适用于本文件.
GB/T12604.6无损检测术语涡流检测GB/T14480.3无损检测仪器涡流检测设备第3部分：系统性能和检验DL/T675 电力工业无损检测人员资格考核规则NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求NB/T47013.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测YB/T 145 钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法
3术语和定义
GB/T12604.6、NB/T47013.1、NB/T47013.6界定的术语和定义适用于本文件.
4一般规定
4.1检测人员
4.1.1检测人员应熟悉检测对象的材质、结构及电磁特性等，能按规定的检测工艺要求熟练操作，并能对检测中出现的问题做出分析、判断和处理.
4.1.2按照本文件实施检测的人员应按照DL/T675或其他相关部门要求取得相应资格证书.
4.2检测场所和环境
检测场地附近不应有影响仪器设备正常工作的磁场、震动及其他干扰.
4.3试样
4.3.1试样应与被检对象具有相同或相近的外形结构、规格、材质、热处理状态、电磁性能、表面状态等.
4.3.2试样表面不应沾有异物，且无影响校准的缺陷.
4.3.3试样加工的人工缺陷应进行测定.
DL/T88320**
4.3.4试样的人工缺陷尺寸不应解释为检测设备可以检测到的缺陷最小尺寸.
4.4被检工件
4.4.1检测前应对被检换热器管进行清洗，不应损坏被检工件内表面.
4.4.2换热器管内表面应清洁、无毛刺，不应有影响涡流检测的粉尘、污物、铁磁性粉屑、强磁或导体碎片、阻塞物等，满足检测的各项要求.
4.5检测仪器
4.5.1本文件所使用的仪器除应满足标准GB/T14480.3、NB/T47013.6的规定外，还应满足以下规定：
a）检测频率范围至少包含10Hz~200kHz：b）增益调节范围36dB～86dB，步进应不大于0.5dB；c）激发电压至少包含0V~19V；d）应至少具备2个独立可选频率和4个及以上的检测通道，具备存储、分析等功能：e）滤波方式应包含高通、低通、数字滤波、中值滤波等.
4.5.2每年应进行1次核查，确保其工作性能满足本文件相关要求.
5缺陷检测
5.1探头
5.1.1探头的基本形式如图1中（a）所示，激励线圈与检测线圈间距为被检查换热器管内径的2倍～3倍，并具有尽可能大的填充系数，其填充系数应大于或等于0.6.
5.1.2探头的结构形式如图1中（b）所示，采用两个激励线圈、一个检测线圈，或一个激励 线圈、两个检测线圈.
5.1.3探头的检测线圈结构形式如图1中（c）所示，分为绝对式检测线圈、差动式检测线圈、多点式检测线圈：多点式检测线圈分为轴向点式线圈和径向点式线圈.线圈的选择规定如下：
a）绝对式检测线圈，主要用于大面积渐变缺陷的检测：b)差动式检测线圈，主要用于管子长度方向上突变性缺陷的检测：c)多点式检测线圈，主要用于检测管子周向壁厚的偏差，检测线圈相对管子既可以径向
安置，也可以轴向安置.采用多点式检测线圈时，应采用相应通道数的检测仪器.
5.1.4对于U型弯管段，可使用柔性探头.
a）探头的基本形式
