ICS 21.060.30
GB
J 13
中华人民共和国国家标准
GB/T 94.3-2008
代替GB/T 94.3-1987
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
Specification for spring washers-
Curved and wave spring washers
2008-08-25发布
2009-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T 94.3-2008
前
言
本部分是GB/T94《弹性垫圈技术条件)系列标准之一.该系列包括:
---GB/T94.1-2008 弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈;
---GB/T 94.2-1987 弹性垫圈技术条件 齿形、锯齿锁紧垫圈:
--GB/T94.3-2008 弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈.
本部分是GB/T94的第3部分.
本部分代替GB/T94.3-1987(弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈》.
本部分与GB/T94.3-1987相比主要变化如下:
一修改引用标准(第2章);
-增加弹簧钢垫圈的维氏硬度及铜合金垫圈的硬度(见表1);
一增加弹簧钢垫圈“非电解锌片涂层”表面处理(见表1).
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口.
本部分负责起草单位:中机生产力促进中心
本部分参加起草单位:上海球明标准件有限公司.
本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-GB 957-67、GB 957-76、GB/T94.3-1987、
GB/T 94.3-2008
弹性垫圈技术条件
鞍形、波形弹性垫圈
1范围
本部分规定了鞍形和波形弹性垫圈的技术条件.
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款，凡是注日期的引用文件，其随后
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分 然而 鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.
GB/T 90.1 紧固件验收检查(GB/T90.1-2002 ISO3269:2000 IDT)
GB/T90.2紧固件
标志与包装
GB/T1222 弹簧钢
GB/T3114铜及铜合金扁线
GB/T230.1 金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 4340.1
金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5267.1
紧固件
电镀层(GB/T 5267.1-2002 ISO 4042:1999 IDT)
GB/T5267.2 紧固件 非电解锌片涂层(GB/T5267.2-2002 ISO 10683:2000 IDT)
3 技术条件
3.1材料、热处理和表面处理
垫圈的材料、热处理和表面处理按表1规定.
表1
材
料
热处理
表面处理
种类
牌号
标准编号
氧化;
淬火并回火
镀铎钝化按
弹簧钢
65Mn
GB/T 1222
40 HRC~50 HRC或
GB/T 5267.1:
392 HV~513 HV
非电解锌片涂层
按GB/T5267.2
铜合金
QSn6.5-0.1(硬)
GB/T 3114
≥85 HRB或164HV
钝化
注1:垫圈电镀后 必须立即进行驱氢处理.
注②:热处理硬度供生产工艺参考
3.2性能
3.2.1 弹性
规格等于或大于4mm的垫圈应按4.1进行弹性试验，试验后垫圈的自由高度(H)应不小于相应
产品标准规定的H
3.2.2抗氯脆
电镀垫圈应按4.2进行抗氢脆试验，试验时不得断裂
GB/T 94.3-2008
3.3 表面缺陷
垫圈表面不允许有裂缝、浮锈和影响使用的毛刺.
4 试验方法
4.1弹性试验
将垫圈试件按表2规定的试验载荷进行压缩，然后松开，测量其高度.
表2
规格/mm
4
5
6
8
10
12
14
试验载荷/N
2.700
18000
26300
36100
规格/mm
16
18
20
22
24
27
30
试验载荷/N
49 200
60.000
78 000
97.000
111 000
146000
178 000
4.2抗氢脆试验
将垫圈试件用平垫圈隔开穿在试棒上 按表2规定的试验载荷进行压缩，放置48h以上 然后松
开，目测垫圈表面.
4.3硬度试验
垫圈的硬度试验按GB/T230.1或GB/T4340.1的规定
5 验收检查、标志与包装
垫圈的验收检查按GB/T90.1 标志与包装按GB/T90.2的规定.
GB/T 94.3-2008弹性垫圈技术条件 鞍形、波形弹性垫圈.pdf
