中华人民共和国国家标准
GB/T 2520-2017代替GB/T2520-2008
冷轧电镀锡钢板及钢带
Cold-reduced electrolytic tinplate
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目次
前言..1范围.2规范性引用文件3术语和定义4分类和代号5订货内容6尺寸、外形、重量及允许偏差7技术要求 8试验方法 69检验规则 1210包装、标志及质量证明书 1211国内外相关标准调质度代号近似对照 1212镀锡板使用注意事项 12附录A（规范性附录） 差厚镀锡钢板及钢带厚面标识的方法 13附录B（资料性附录）回弹试验方法 14附录C（规范性附录） HR15Tm和HR30Tm换算表 16附录D（资料性附录）本标准调质度代号与相关标准调质度代号（或钢级代号）的对照 17附录E（资料性附录）镀锡板使用注意事项 18附录F（规范性附录）镀锡板镀层中铅含量的测定 61
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T2520-2008（冷轧电镀锡钢板及钢带》.与GB/T2520-2008相比，主要技术变化如下：
-修改了适用范围中一次冷轧产品的厚度，调整为0.14mm~0.80mm（见第1章，2008年版第 1章）；一修改了分类方式，将钝化方式修改为表面处理方式，并增加了不处理的方式（见表1，2008年版表1)；修改了化学钝化和电化学钝化浸人的溶液（见3.7、3.8，2008年版3.8、3.9）； 删除了“化学处理的电镀锡板”的定义（见2008年版3.7）：一增加了“通过供需双方协商同意，公称厚度也可采用其他厚度倍数进级”的内容（见6.1.1）；增加了冷轧电镀锡钢板及钢带的原板钢种类型及化学成分：并在规范性引用文件中同步增加了化学成分的测试方法标准（见第2章和表2）；一增加了用于制作直接接触食品、药品和饮料等容器（表面含或不含有机涂层）的镀锡板的原板 和镀锡层的有毒有害元素限制的要求（见7.1.3和7.3.5）；增加了当以规定以外镀锡量订货时，最小平均镀锡量的规定（见7.3.1）；增加了“每面单点试验值修约间隔为0.05g/m²“的要求（见7.3.3）；增加了二次冷轧产品的表面状态S（见表8）；增加了测量硬度的设备应采用金刚石砖座的规定（见8.5）；增加了附录E“镀锡板使用注意事项”；增加了附录F“镀锡板镀层中铅含量的测定”.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口.
本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、张家港扬子江冷轧板有限公司、冶金工业信息标准研究汉钢铁股份有限公司.
赵奇少、张宏、唐牧、聂文金、张宁、张家琪、胡玲、卢笙、李冉、张维旭、林永增、李秀军、黄锦花. 本标准主要起草人：朱岩、涂树林、张祥泽、侯捷、方圆、朱泉伟、杨渊、班必俊、李晓波、李小强、
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T GB/T 2520-1988 GB/T 2520-2000 GB/T 2520-2008.
冷轧电镀锡钢板及钢带
1范围
本标准规定了冷轧电镀锡钢板及钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.
本标准适用于公称厚度为0.14mm~0.80mm的一次冷轧以及公称厚度为0.12mm~0.36mm的二次冷轧电镀锡钢板及钢带（以下简称“钢板及钢带”）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.57钢铁及合金化学分析方法萃取分离-吸附催化极谱法测定锅量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺） GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T728-2010锡锭GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T1838电镀锡钢板镀锡量试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 2520-2017
GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法GB/T22316电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法GB/T28290电镀锡钢板表面铬量的试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1电镀锡板electrolytic tinplate通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带.
3.2差厚镀层电镀锡板differentially coatedelectrolytic tinplate两面具有不同镀锡量镀层的电镀锡板.
-次冷轧single cold-reduced;SR钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整.
3.4二次冷轧double cold-reduced;DR钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄.
3.5罩式退火box annealing；BA冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程.
连续退火continuous annealing;CA
3.6冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程.
3.7化学钝化chemical passivation
电镀锡后的钢带浸入化学溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理.
电化学钝化electrochemicalpassivation电镀锡后的钢带浸入化学溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理.
3.9低铬钝化lowchromate passivation
化学钝化处理的一种，其中表面钝化膜中铬含量的目标值应控制在1.5mg/m²以下.
3.10
K板Kplate
具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量应不低于5.6/2.8g/m²，经过酸洗时滞值（PLV）、铁溶出值（ISV）、锡晶粒度（TCS）、合金-锡电偶合（ATC）等四项特殊试验后，其目标值应符合下述要求：
a)PLV≤10 s;b)TCS≤9级；c）ISV≤20μg；d)ATC≤0.12 μA/cm²
