中华人民共和国国家标准
GB/T3003-2017代替GB/T30032006
耐火纤维及制品
Refractory fibresand the products
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T3003-2006（耐火材料陶瓷纤维及制品）.与GB/T3003-2006相比，主要技术变化如下：
修改了标准名称： 增加了碱土硅酸盐纤维、硅酸铝纤维、多晶纤维和耐火纤维纺织品四个术语及定义（见3.2、3.3 3.4 和 3.12);修改了耐火纤维制品术语名称（见3.5~3.11）；-将分级温度修改为最高使用温度（见表2）； 增加了耐火纤维的分类和标识（见表1和表3）；-修改了硅酸铝系列纤维棉的渣球含量，并增加碱土硅酸盐纤维棉的渣球含量（见表5）；增加碱土硅酸盐纤维生物可溶性指标及溶解度测定方法（见表6和附录B）：增加了耐火纤维毡尺寸允许偏差范围（见表8）；一修改了耐火纤维板长度、宽度尺寸允许偏差范围，并增加了耐火纤维板技术指标（见表13和 表14)；修改了前火纤维板及毡的含水量（见表7和表14）；一修改了耐火纤维纸的厚度标称值和尺寸偏差（见表15）；将耐火纤维纸和纺织品灼烧减量指标修改为有机物含量（见表16和表18）； -删除了耐火纤维纺织品中的纱线和盘根制品：-增加了耐火纤维纺织品尺寸偏差和物理性能表（见表17和表18）；增加了耐火纤维及制品的化学成分检测方法GB/T21114（见第6章）；修改了耐火纤维带和耐火纤维绳断裂强力检测方法（见6.3.11）；-增大了耐火纤维制品组批的最大批量值，单位由发货包装件修改为吨，并增加了耐火纤维制品
抽检频次项目（见第7章）.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193）提出并归口.
本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、摩根凯龙（荆门）热陶瓷有限公司、江苏宝石耐热科技发展有限公司、洛阳建邦陶纤科技有限公司、山东光明 苏普尔耐火纤维有限公司.
本标准主要起草人：段斌文、方胜、崔晓军、张豪枫、郑维金、王洁、李呈顺、沈富军、翟剑、丁俊诚、程琳、高胜军、牟飞.
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 3003-1982、GB/T 3003-2006.
耐火纤维及制品
1范围
序、包装、标志、运输、储存和质量证明书 本标准规定了耐火纤维及制品的术语和定义、分类、分级、标记、技术要求、试验方法、质量评定程
本标准适用于耐火纤维棉、毡、毯及模块、板及异型硬制品、纸和纺织品等制品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3007耐火材料含水量试验方法 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4984含锆耐火材料化学分析方法GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T17911耐火材料陶瓷纤维制品试验方法GB/T21114耐火材料X射线荧光光诺化学分析熔铸玻璃片法 GB/T18930耐火材料术语FZ/T65002特种工业用绳带物理机械性能试验方法YB/T4130耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）
3术语和定义
GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
耐火纤维refractoryfibre
使用温度在800C以上的人造矿物纤维，主要包括碱土硅酸盐纤维（AEF）硅酸铝纤维（ASF）和多晶纤维（PCF）.
3.2
碱土硅酸盐纤维alkaline earth silicate fibre
经高温熔融法制备而成的具有生物可溶性的非晶态纤维，主要化学成分为氧化钙、氧化镁等碱土金属氧化物和二氧化硅.
3.3
硅酸铝纤维aluminosilicatefibre
经高温熔融法制备而成的非晶态纤维，主要化学成分为三氧化二铝和二氧化硅，可分为硅酸铝纤维
GB/T 3003-2017
和含锆硅酸铝纤维两类.
3.4多晶纤维polycrystalline fibre经化学溶胶-凝胶法制备而成的微晶态纤维，其中纤维的主晶相为莫来石或刚玉.
3.5 耐火纤维棉refractorybulkfibre用于制备制品之前的松散状的耐火纤维.
耐火纤维毯refractoryfibreblanket通常经针刺成型，不含结合剂，具有一定尺寸、柔软的耐火纤维制品.
3.7耐火纤维毡refractoryfibre felt含有一定量的有机和（或）无机结合剂，具有一定尺寸、柔软的片状耐火纤维制品.
耐火纤维模块refractoryfibre module制作成窑护结构部件的耐火纤维制品.
3.9耐火纤维板refractory fibre board通常指含有无机或有机结合剂，采用湿法工艺生产的硬质平板状隔热纤维制品.
3.10 耐火纤维异型硬制品rigidrefractory fibre product and shapes用加人无机或有机结合剂的耐火纤维棉制成的异形硬制品.
3.11耐火纤维纸refractory ribre paper 按造纸工艺制成的柔性耐火纤维制品.
3.12耐火纤维纺织品refractory fibre textiles用耐火纤维制成的耐火纤维布、耐火纤维带和耐火纤维绳.
4分类、分级和标记
4.1分类
耐火纤维类别见表1.
表1耐火纤维类别
碱土硅酸盐纤维 碱土硅酸垫纤维 硅酸铝纤维硅酸铝纤维 含锆硅酸铝纤维多晶纤维
4.2分级
4.2.1分级原则
按照GB/T17911测定耐火纤维制品的加热永久线变化，以加热永久线变化不超过如下规定值的温度为最高使用温度，根据该温度对耐火纤维制品进行分级，
耐火纤维板及异型硬制品：加热永久线变化不超过3%.
耐火纤维棉、毯、毡、纸等软制品：加热永久线变化不超过4%.
4.2.2分级
耐火纤维制品自850℃~1750℃，以其加热永久线变化满足4.2.1要求时的最高使用温度进行分级，每级间隔50℃，并且最高使用温度均向下修约为50的整倍数，见表2.
表2耐火纤维制品的分级
加热永久线 加热水久线级别 最高使用温度/C 变化的试验温度/℃ 级别 最高使用温度/℃C 变化的试验银度/C085 850 850 135 1 350 1 350090 095 006 950 900 950 140 145 1 400 1 450 1 400 1 450100 1 000 1 000 150 1 500 1 500105 1 050 1 100 1 100 1 050 155 1 550 1 550 1 600110 115 1 150 1 150 160 165 1 650 1 600 1 650120 1 200 1 200 170 1 700 1 700130 125 1 250 1 300 1 250 1 300 175 1 750 1 750注：最高使用银度：在氧化性或中性气氛下，比最高使用温度低100C～250℃，在还原性气氨下比最高使用银度低200℃~350℃.
4.3标记
耐火纤维类别的标记用对应纤维的英文名称缩写表示，见表3：耐火纤维制品的主要标记由对应产品的英文名称缩写、最高使用温度的前三位数字和类别组成，可在主标记后增加辅助性标记，见表4.
表3耐火纤维的标记
耐火纤维类别 耐火纤维英文名称 标记碱土硅酸盐纤维 allkaline enrth silicate fibre AEF硅酸铝纤维 aluminosilicate fibre ASF多晶纤维 polycrystalline fibre PCF
